Omschrijving:
De XJ650 Drilling&Workover Rig is de best verkochte heavy-duty workover-installatie. De XJ18 is uitgerust met een krachtige Cat C650-motor en kan dienen als een 2-in-1 boorinstallatie voor zowel onderhoudswerkzaamheden als boorwerkzaamheden. De XJ650-rig staat bekend om zijn krachtige mogelijkheden, stabiele prestaties en geweldige mobiliteit.
specificaties:
Belangrijkste technische parameters:
| Model |
XJ650 |
Motorkracht |
470 kW (630 pk)/2100 tpm |
| Boordiepte |
2,000 m (6,560 voet, 3-1/2" DP) |
Boortoren |
| Diepte van de workover |
7,000 m (23,000 voet, 2-7/8" DP) |
Netto. Hoogte |
35m (115ft) |
| 5,500m(18,000ft, 3-1/2" DP) |
Max. Statische haakbelasting |
1,580 kN (355,200 lbf) |
| 4,200m(13,800ft, 4-1/2" DP) |
Effectieve lijnen |
8 |
| Onderhoudsdiepte |
8,500 m (27,900 ft, 2-7/8" EUE-buizen) |
Capaciteit rekplanken |
2,000m（6,560ft, 4-1/2'' DP) |
| Max. Haakbelasting |
1,575 kN (354,000 lbf) |
Hoogte rekplank |
22.5 m (73.8 ft) |
| Draadlijn diam. |
Φ29mm (11/8 '') |
Max. Windsnelheid |
30m/s(98ft/s) |
| Reizend systeem |
4 × 5 |
Tekenwerk |
| Totale afmetingen (L x B x H) |
19.9×3.1×4.37m（65.3×10.2×14.3ft） |
Nominaal vermogen |
310 kW (415 pk) |
| Gewicht |
55,000kg (121,250lb) |
Afmetingen trommel |
Φ429×918mm(Φ16.9 ''×36'') |
| Max. Reis snelheid |
45km / h (28mph) |
Max. Snellere lijntrekking |
210 kN (47,000 lbf) |
| Kracht en drager |
Afmetingen schuurtrommel |
Φ965×264mm (Φ38''×10.4'') |
| Carrier |
Zelfpropeller 12×8 |
Luchtondersteund remsysteem |
KOBELT Disc4-10.5-48.5'' Matched 5028-CM remklauw. |
| Motor |
CATC18 |
Quick Detail:
-
Boorplatforms/reparatieplatforms/boor- en putinterventieplatform/workover- en booreenheid/putservice en boorplatform
toepassingen:
Boor- en reparatieplatforms zijn veelzijdige apparaten die in de olie- en gasindustrie voor verschillende toepassingen worden gebruikt. Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen:
booroperaties:
De primaire functie van booreilanden is het boren van putten voor de exploratie en winning van olie en aardgas. Deze operaties omvatten het boren naar zowel onshore als offshore olie- en gasreserves.
Goed voltooiing:
Na het boren worden vaak herstellingsinstallaties gebruikt voor het voltooien van boorputten. Dit omvat het installeren van behuizingen, buizen en andere apparatuur om de put voor te bereiden op productie.
Workover-bewerkingen:
Workover-installaties worden gebruikt om onderhouds- en herstelwerkzaamheden aan bestaande putten uit te voeren. Dit omvat interventies om de productie te verbeteren, zoals het opnieuw perforeren van zones, het schoonmaken van boorputten of het installeren van kunstmatige liftsystemen.
Goed Stimulatie:
Workover-installaties kunnen worden gebruikt voor putstimulatietechnieken, zoals hydraulisch breken (fracking), om de stroom koolwaterstoffen uit het reservoir te verbeteren.
Verlaten en aansluiten:
Rigs worden gebruikt voor het verlaten van putten, wat inhoudt dat een put die niet langer produceert, op de juiste manier wordt afgedicht en afgedicht. Dit wordt gedaan om gevaren voor het milieu te voorkomen en de veiligheid te garanderen.
Geothermische boringen:
In de geothermische industrie worden booreilanden gebruikt om de hitte van de aarde aan te boren voor energieopwekking of verwarmingsdoeleinden.
Mijnbouwonderzoek:
Sommige booreilanden zijn aangepast voor de exploratie van mineralen, inclusief de zoektocht naar edele metalen en mineralen.
Waterputboring:
Booreilanden worden gebruikt om waterputten aan te leggen voor verschillende doeleinden, waaronder landbouwirrigatie, gemeentelijke watervoorziening en industrieel gebruik.
Milieu- en geotechnisch boren:
Installaties kunnen worden gebruikt voor milieubeoordelingen van locaties, bodembemonstering en geotechnisch onderzoek.
Seismische verkenning:
In sommige gevallen worden booreilanden gebruikt voor de exploratie van olie- en gasreserves door middel van seismische operaties, waardoor de ondergrondse geologie wordt bepaald.
De toepassingen van boor- en reparatieplatforms zijn divers en spelen een cruciale rol bij de winning en productie van olie en gas, evenals in andere industrieën die ondergrondse exploratie en putconstructie vereisen.
Concurrerend Voordeel:
Innovatieve technologie en robuust ontwerp:
Onze boor- en herstellingsinstallaties onderscheiden zich door de naadloze integratie van innovatieve technologieën en een robuust ontwerp. Onze boorinstallaties zijn voorzien van geavanceerde automatiserings- en controlesystemen en zorgen voor nauwkeurige en efficiënte boorwerkzaamheden, waardoor de stilstandtijd wordt verminderd en de algehele prestaties worden verbeterd. Onze boorinstallaties zijn ontworpen om zware omgevingsomstandigheden te weerstaan en garanderen duurzaamheid en betrouwbaarheid, waardoor ze de voorkeurskeuze zijn voor uitdagende boor- en herstellingsprojecten. Met de nadruk op veiligheid en compliance voldoen onze ontwerpen aan de hoogste industrienormen, waarbij de modernste veiligheidssystemen en milieucontroles zijn geïntegreerd.
Veelzijdigheid, efficiëntie en ondersteuning:
Onze rigs zijn ontworpen met veelzijdigheid in het achterhoofd en zijn in hoge mate aanpasbaar om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen. Instelbare boorparameters en modulaire componenten maken een naadloze aanpassing aan verschillende geologische omstandigheden en projectspecificaties mogelijk. Efficiënte energiebeheersystemen optimaliseren het energieverbruik, in lijn met moderne duurzaamheidsdoelstellingen. Bovendien onderscheidt onze uitgebreide after-salesondersteuning ons door onderhoudsdiensten, technische assistentie en snelle beschikbaarheid van reserveonderdelen te bieden. Met een toewijding aan innovatie, betrouwbaarheid en klanttevredenheid bieden onze boor- en herstellingsinstallaties een uitgebreide oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar topprestaties in de olie- en gasindustrie.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
