+86 15000725058
Beschrijving:
De XJ350 Boring&Workover Rig is het beroemdste product op de internationale workover rig markt. We hebben de XJ350 serie ontwikkeld op basis van verschillende chassis, motoren en configuraties om verschillende soorten operaties uit te voeren, waaronder well workover, well service en well boring.
De XJ350 truck gemonteerd workover uitrusting wordt voornamelijk gebruikt voor shallow wells work-over operaties, wat voornamelijk bestaat uit het hijsysteem, rotatiesysteem en chassis aandrijvingssysteem. Het workover-eenheid heeft een volledige configuratie en breed scala. Het kan zware reparaties uitvoeren als het wordt uitgerust met substructuur en gerelateerde onderdelen.
Kenmerken:
1. De mast is beschikbaar in 31m, 29m of 25m.
2. Het chassis heeft goede terreinprestaties. De enkel trommel herstelinstallatie is uitgerust met een 8×8 volledig aangedreven chassis. De dubbele trommel herstelinstallatie heeft een 10×8 chassis.
3. De herstelinstallatie heeft de kenmerken van een redelijke indeling, compacte structuur, goede transportprestaties en gemak voor veldinstallatie en onderhoud, enz.
4. De hoofdwinch bijbrander is een waterrem. Een pneumatische tangrem en een pneumatische waterkoelingschijfrem zijn optioneel.
5. Onderbouw en eenvoudig werkplatform zijn optioneel.
Specificaties:
Hoofdtechnische parameters:
Beschrijving | XJ350 Herstelinstallatie | XJ350 Herstelinstallatie (Onderhoud) |
Hersteldiepte | 3.200m (10.500ft, 2-7/8"DP) 2.500m (8.200ft, 3-1/2"DP) | |
Onderhoudsdiepte | 4.000m (13.120ft, 2-7/8"EUE Buizen) | |
Gekwalificeerde haakbelasting | 600kN (134,900 lbf) | |
Max. Haakbelasting | 900kN (202,330 lbf) | |
Reisend systeem | 3×4 {Φ26mm (1'') Draadlijn} | |
Haaks opstijgsnelheid | 0.25~1.4m/s (0.82~4.6ft/s) | |
Gehele afmetingen (l×b×h) | 18.5×2.9×4.2m 60.7ft×9.5ft×13.8 ft | 18,5×2,85×4,2m60,7×9,4×13,8ft |
Totaal gewicht | 51.000kg (112.440 lb) | 49.500kg (109.130 lb) |
Max. reissnelheid | 45km/h (28mil/h) | |
Draaggolf | Zelfaandrijving 10×8 | |
Motor Model en Geregistreerde Kracht | Caterpillar C9260kW (350pk)/2100rpm | Detroit S6063298kW (400pk)/2100rpm |
Transmissie | Allison 4700 OFS | Allison M5610s |
Derrick Hoogte | 31.7m (104ft) | |
Max. Statische Belasting | 900kN (202,330 lbf) | |
Racking Board Capaciteit | 4,000m (13,120 ft, 2-7⁄8″EUE Buizen) | |
Racking Board Hoogte | 16.8m (55 ft) | |
Drawwork Gekwalificeerde Vermogen | 224kW (300hp, Dubbele trommel) | 238kW (320hp) |
Hoofd trommel | Φ406×890mm (Φ16″×35'') | Φ429×965mm (Φ16.9″×38'') |
Max. Snellere Lijn Trekken | 180kN (40,470 lbf ) | |
Zandtrommel | Φ965×264mm (Φ38″×10.4'') | |
Luchtassist Remstelsel | KOBELT Disc4-7-35″ Klem 5026-CM | KOBELT Disc4-7-48″ Klem 5026-CM |
Borvloer (l×b×h) | 4,2×4,2×3,7m (13,8×13,8×12,1 ft) | |
Draaisysteem Model en Max. Belasting | SL90 900kN (202.330 lbf) | |
ZP125 Rotatie Tafel | Max. Belasting 900 kN (202.330 lbfMax. Open Dia. 292mm (11,5") |
Een snelle detail:
Boorinstallaties/workover installaties/Boor- en interventie-installatie/workover en booreenheid/wel service en boorinstallatie
Toepassingen:
Boor- en workover installaties zijn veelzijdige apparaten die in de olie- en gasindustrie worden gebruikt voor verschillende toepassingen. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingen
Booroperaties:
De primaire functie van boorinstallaties is het boren van putten voor de verkenning en winning van olie en aardgas. Deze operaties omvatten zowel bovenlands als offshore olie- en gasreservaatboringen.
Voltooiing van de put:
Na het boren worden workover-boringen vaak gebruikt voor voltooiingsoperaties van de put. Dit omvat het installeren van casing, tubing en ander materiaal om de put klaar te maken voor productie.
Herstelwerkzaamheden:
Workover-boringen worden gebruikt om onderhoud en reparatieoperaties uit te voeren op bestaande putten. Dit omvat ingrepen om de productie te verbeteren, zoals her-perforeren van zones, reinigen van putten of installeren van kunstmatige liftsystemen.
Putstimulering :
Workover-boringen kunnen worden gebruikt voor stimuleringsmethoden zoals hydraulische fracturing (fracking) om de stroom van koolwaterstoffen uit het reservoir te verbeteren.
Opgeven en afsluiten:
Boringen worden gebruikt voor het opgeven van putten, wat inhoudt dat een niet langer producerende put correct wordt gesloten en afgesloten. Dit gebeurt om milieu-gevaren te voorkomen en veiligheid te waarborgen.
Geothermische Boring:
Boringinstallaties worden gebruikt in de geothermische industrie om toegang te krijgen tot de warmte van de aarde voor elektriciteitsgeneratie of verwarming.
Bodemwinning:
Sommige boreninstallaties zijn aangepast voor mineralenverkenning, inclusief de zoektocht naar edelmetalen en mineralen.
Waterputboring:
Boreninstallaties worden gebruikt om waterputten te maken voor verschillende doeleinden, waaronder agrarische besproeiing, gemeentelijke watervoorziening en industriële toepassingen.
Milieuborens en Geotechnische Boringen:
Installaties kunnen worden gebruikt voor milieuonderzoeken, grondmonsters en geotechnische onderzoeken.
Seismische Verkenning:
In sommige gevallen worden boreninstallaties gebruikt voor de verkenning van olie- en gasvoorraden via seismische operaties, wat helpt bij het bepalen van de ondergrondse geologie.
De toepassingen van boren- en werkover-installaties zijn divers en spelen een cruciale rol in de winning en productie van olie en gas, evenals in andere industrieën die ondergrondse verkenning en putbouw vereisen.
Concurrerend voordeel:
Innovatieve Technologie en Robuuste Ontwerp:
Onze boren- en werkoverinstallaties onderscheiden zich door de naadloze integratie van innovatieve technologieën en een robuuste ontwerp. Met geavanceerde automatisering- en besturingssystemen zorgen onze installaties voor nauwkeurige en efficiënte booroperaties, met minder downtime en een verbeterde prestatie. Ontworpen om strenge milieuomstandigheden te doorstaan, garanderen onze installaties duurzaamheid en betrouwbaarheid, wat ze maakt tot de voorkeur voor uitdagende boor- en werkoverprojecten. Met een focus op veiligheid en compliantie, voldoen onze ontwerpen aan de hoogste branchestandaarden, met state-of-the-art veiligheidssystemen en milieucontroles.
Veelzijdigheid, Efficiëntie en Ondersteuning:
Ontworpen met verscheidenheid in het achterhoofd, zijn onze boorinstallaties zeer aanpasbaar om verschillende klantbehoeften te voldoen. Aanpasbare boorgparameters en modulaire onderdelen maken een soepele aanpassing aan verschillende geologische voorwaarden en projectspecificaties mogelijk. Efficiënte energibehandelingssystemen optimaliseren de energieconsumptie, in overeenstemming met moderne duurzaamheidsdoelen. Bovendien onderscheidt onze uitgebreide nasverkoopsteun ons, met onderhoudsdiensten, technische assistentie en snelle beschikbaarheid van onderdelen. Met een toewijding aan innovatie, betrouwbaarheid en klanttevredenheid bieden onze boren- en herstelinstallaties een volledige oplossing voor bedrijven die top-prestaties zoeken in de olie- en gasindustrie.