Beskrivning:
XJ450 (80t) Borr- & Reparationsinstallation har ett reparationsdjup upp till 4,500m och ett servicdjup upp till 5,500m. Utrustad med rotationsbord, swivel och borringverktyg kan den fungera som en mobil borringsinstallation upp till 1,500m djup. Huvudinstallationen kan anpassas med brunnkontroll, faststoftskontroll och andra systematiska uppsättningar för att bli din fullständiga lösning för reparationer och borring.
Specificiationer:
Huvudtekniska parametrar:
Beskrivning | XJ450 Reparationsinstallation |
Arbetensdjup | 4,500m (14,760ft, 2-7/8" DP) 3,500m (11,480ft, 3-1/2" DP ) |
Underhållsdybden | 5,500m (18,045ft, 2-7/8" EUE Rör) |
Betygsatt hakebelastning | 800kN (179,850lbf) |
Max. hakebelastning | 1,125kN (252,900lbf) |
Resesystem | 4×5 (Φ26mm/1" Trådlinje) |
Hakupphissningshastighet | 0.25-1.4m/s (0.82-4.6ft/s) |
Totala Dimensioner (L×B×H) | 18.5×3.1×4.2 m 60.7×10.2×13.8ft |
Vikt | 55,000kg (121,250lbs) |
Max. färdhastighet | 45km/h (28mph) |
Bärare | Selvdrivande 10×8 |
Motor | Modell Caterpillar C13, Nominell effekt 325kW(440hp)∕2100r∕min |
Växellåda | Allison 4700 OFS |
Hjulhöjd | 34m (112ft) |
Max. statisk hänglast | 1,125kN (252,900lbf) |
Kapacitet för racking board | 5,500m (18,045ft, 2-7/8" EUE Rör) |
Höjd på racking board | 20.9m (68.6ft) |
Betygsatt effekt för drawwork | 235kW(320hk) |
Huvudtrumman | Φ406×947mm(Φ16"×37.3") |
Max. Snabbare Linje Drag | 180kN (40,500lbf) |
Sanding Trumman | Φ965×264mm (Φ38"×10,4") |
Luftbromssystem | KOBELT Skiva 4-7-48"Kaliper 5026-CM |
Borjord ( B×D×H ) | 6.74×5×5m (22.1×16.4×16.4ft) |
Svängningsmodell och Max. Last | SL1101, 100kN (247,290 lbf) |
ZP175 Rotationsbord | Max. Last 1,350kN (303,500 lbf); Max. Öppen Dia. 444,5mm (17,5") |
Snabb detaljer:
Borrstationer/arbetningsstationer/Borr- och brunninterventionsstation/arbets- och borrstation/brunnservice- och borrstation
Tillämpningar:
Bor- och workover-jordar är mångsidiga maskiner som används i olje- och gasindustrin för olika tillämpningar. Här är några vanliga tillämpningar:
Borroperationer:
Huvudsakliga funktionen hos borrmaskiner är att bora brunnar för utforskning och utvinning av olja och naturgas. Dessa operationer omfattar både kontinentala och offshore-reserver av olja och gas.
Avslutning av brunnar:
Efter att ha borrat används ofta ombyggnadsborrar för avslutningsoperationer på brunnar. Detta innefattar installation av kassering, rör och annat utrustning för att förbereda brunnen inför produktion.
Återskapningsoperationer:
Ombyggnadsborrar används för underhåll och reparationer på befintliga brunnar. Detta inkluderar ingripanden för att förbättra produktionen, såsom återperforering av zoner, rensning av brunnar eller installation av artificiella uppliftsystem.
Brunnstimulering:
Ombyggnadsborrar kan användas för stimuleringsmetoder på brunnar, såsom hydraulisk fraktring (fracking), för att förbättra flödet av hydrokarboner från reservoaret.
Avveckling och stoppning:
Borrar används vid avveckling av brunnar, vilket innebär korrekt stängning och stoppning av en brunne som inte längre producerar. Detta görs för att förhindra miljöhazarder och säkerställa säkerhet.
Geotermisk Boring:
Borrar används i geotermindustrin för att nyttja jordens värme för ström- eller värmeproducering.
Bergvinningsutforskning:
Några boranläggningar anpassas för mineralutforskning, inklusive sökandet efter edla metaller och mineraler.
Vattenbrunnsboring:
Boranläggningar används för att skapa vattenbrunnar för olika ändamål, inklusive jordbruksbeteckning, kommunal vattenförsörjning och industriell användning.
Miljö- och geoteknisk boring:
Anläggningar kan användas för miljöbedömningar på platser, markprovtagning och geotekniska undersökningar.
Seismisk utforskning:
I vissa fall används boranläggningar för utforskning av olja- och gasreserver genom seismiska operationer, vilket hjälper till att avgöra underjordisk geologi.
Tillämpningarna av bor- och arbetsanläggningar är mångfaldiga och spelar en kritisk roll i utvinningen och produktionen av olja och gas, samt i andra industrier som kräver underjordisk utforskning och brunnbyggnad.
Konkurrensfördel:
Innovativ teknik och robust design:
Våra bor- och överhallingsskaffoldingar är kända för sin smidiga integration av innovativa teknologier och en robust design. Med avancerade automatiserings- och styrsystem garanterar våra skaffoldingar noggranna och effektiva boroperations, vilket minskar driftstopp och förbättrar den totala prestandan. Utformade för att klara hårda miljövillkor säkerställer våra skaffoldingar hållbarhet och pålitlighet, vilket gör dem till den föredragna valet för utmanande bor- och överhallingprojekt. Med fokus på säkerhet och kompliance uppfyller våra designs de högsta branschstandarderna, med inbyggda moderna säkerhetssystem och miljökontroller.
Versatilitet, Effektivitet och Stöd:
Utformade med versatilitet i sikte, är våra installationer höggradigt anpassningsbara för att möta diverse klientbehov. Justerbarta borparameter och modulära komponenter möjliggör en smidig anpassning till olika geologiska förhållanden och projekt specificieringar. Effektiva energihanteringssystem optimiserar energiförbrukningen, vilket stämmer överens med moderna hållbarhetsmål. Dessutom sätter vår omfattande efterförsäljning oss ifrån andra, genom att erbjuda underhållstjänster, teknisk assistans och snabbtillgängliga ersättningsdelar. Med en engagemang för innovation, pålitlighet och kundnöjesamling, erbjuder våra boring- och arbetsinstallationer en komplett lösning för företag som letar efter högsta prestationen inom olje- och gasindustrin.