+ 86 15000725058
Descriere:
XJ350 Drilling&Workover Rig este cel mai faimos produs de pe piața internațională a platformelor de lucru. Am dezvoltat seria XJ350 pe baza diferitelor șasiuri, motoare și configurații pentru a realiza diferite tipuri de operațiuni, inclusiv repararea puțurilor, service-ul puțurilor și forarea puțurilor.
Echipamentul de reparare montat pe camion XJ350 este utilizat în principal pentru operațiunile de reparare a puțurilor de mică adâncime, care include în principal sistemul de ridicare, sistemul de rotație și sistemul de antrenare a șasiului. Unitatea de lucru are o configurație completă și o gamă largă. Poate realiza reparații grele dacă este prevăzut cu substructură și părți aferente
Caracteristici:
1. Catargul este disponibil în 31m, 29m sau 25m.
2. Șasiul are performanțe bune la nivel național. Instalația de lucru cu un singur tambur este cu șasiu 8×8 full-driven. Instalația de lucru cu tambur dublu este cu șasiu 10×8.
3. Unitatea de prelucrare are caracteristicile unui aranjament rezonabil, structură compactă, performanță bună de transport și ușor de instalat și întreținut pe teren, etc.
4. Frâna auxiliară de remorcare este frâna cu apă. Frâna pneumatică cu clește și frâna pneumatică cu disc de răcire cu apă sunt opționale.
5. Substructura și platforma simplă de lucru sunt opționale.
Specificatii:
Principalii parametri tehnici:
Descriere | Instalație de lucru XJ350 | Instalație de lucru XJ350 (întreținere) |
Adâncime de lucru | 3,200 m (10,500 ft, 2-7/8″ DP) 2,500 m (8,200 ft, 3-1/2″ DP) | |
Adâncime de service | 4,000 m (13,120 ft, tubulatura EUE de 2-7/8 inchi) | |
Sarcina nominală de cârlig | 600 kN (134,900 lbf) | |
Max. Cârlig de încărcare | 900 kN (202,330 lbf) | |
Sistem de călătorie | 3×4 {Φ26mm (1'') fir fir} | |
Viteza de ridicare a cârligului | 0.25~1.4m/s (0.82~4.6ft/s) | |
Dimensiuni totale (l×l×h) | 18.5×2.9×4.2m60.7ft×9.5ft×13.8ft | 18.5×2.85×4.2m60.7×9.4×13.8ft |
Greutate totală | 51,000 kg (112,440 lb) | 49,500 kg (109,130 lb) |
Viteza maximă de deplasare | 45 km/h (28mil/h) | |
Purtător | Autopropulsor 10×8 | |
Model de motor și putere nominală | Caterpillar C9260kW (350CP)/2100rpm | Detroit S6063298kW (400CP)/2100rpm |
Transmisie | Allison 4700 OFS | Allison M5610s |
Înălțimea Derrick | 31.7 m (104 ft) | |
Max. Sarcina statica | 900 kN (202,330 lbf) | |
Capacitate panou de rafturi | 4,000 m (13,120 ft, tubulatura EUE de 2-7/8″) | |
Înălțimea panoului de rafturi | 16.8 m (55 ft) | |
Puterea nominală de lucru | 224 kW (300 CP, tambur dublu) | 238 kW (320 CP) |
Tamburul principal | Φ406×890mm (Φ16″×35'') | Φ429×965mm (Φ16.9″×38'') |
Max. Tragere mai rapidă a liniei | 180 kN (40,470 lbf) | |
Tambur de șlefuit | Φ965×264mm (Φ38″×10.4'') | |
Sistem de frânare de asistare cu aer | KOBELT Disc4-7-35″ Etrier 5026-CM | KOBELT Disc4-7-48″ Etrier 5026-CM |
Foraj podea (l×l×h) | 4.2×4.2×3.7m (13.8×13.8×12.1 ft) | |
Model pivotant și max. Sarcină | SL90 900kN (202,330 lbf) | |
ZP125 Masă rotativă | Max. Sarcină 900 kN (202, 330 lbf Diametru deschis maxim 292 mm (11.5") |
Detaliu rapid:
Instalații de foraj/instalații de reparare/ instalație de foraj și intervenție în puțuri/unitate de reparare și foraj/ instalație de service și foraj de puțuri
Aplicații:
Instalațiile de foraj și reparații sunt echipamente versatile utilizate în industria petrolului și gazelor pentru diverse aplicații. Iată câteva aplicații comune
Operațiuni de foraj:
Funcția principală a instalațiilor de foraj este să foreze puțuri pentru explorarea și extracția petrolului și a gazelor naturale. Aceste operațiuni includ foraje atât pentru rezerve de petrol și gaze onshore, cât și offshore.
Finalizare bine:
După forare, instalațiile de reparare sunt adesea folosite pentru operațiunile de finalizare a puțurilor. Aceasta implică instalarea carcasei, a tuburilor și a altor echipamente pentru a pregăti puțul pentru producție.
Operațiuni de reparare:
Instalațiile de prelucrare sunt utilizate pentru a efectua operațiuni de întreținere și remediere a puțurilor existente. Aceasta include intervenții pentru îmbunătățirea producției, cum ar fi re-perforarea zonelor, curățarea puțurilor sau instalarea de sisteme de ridicare artificială.
Ei bine Stimulare:
Instalațiile de prelucrare pot fi utilizate pentru tehnici de stimulare a puțurilor, cum ar fi fracturarea hidraulică (fracking), pentru a îmbunătăți fluxul de hidrocarburi din rezervor.
Abandonarea și conectarea:
Instalațiile sunt folosite pentru abandonarea puțurilor, ceea ce presupune etanșarea și astuparea adecvată a unei puțuri care nu mai produce. Acest lucru se face pentru a preveni pericolele pentru mediu și pentru a asigura siguranța.
Foraj geotermal:
Instalațiile de foraj sunt utilizate în industria geotermală pentru a profita de căldura Pământului pentru generarea de energie sau încălzire.
Explorarea minieră:
Unele platforme de foraj sunt adaptate pentru explorare minerală, inclusiv pentru căutarea de metale și minerale prețioase.
Foraj puț de apă:
Instalațiile de foraj sunt folosite pentru a crea puțuri de apă în diverse scopuri, inclusiv irigarea agricolă, alimentarea cu apă municipală și uz industrial.
Foraj de mediu și geotehnic:
Instalațiile pot fi utilizate pentru evaluările de mediu ale amplasamentului, prelevarea de probe de sol și investigațiile geotehnice.
Explorare seismică:
În unele cazuri, instalațiile de foraj sunt utilizate pentru explorarea rezervelor de petrol și gaze prin operațiuni seismice, ajutând la determinarea geologiei subterane.
Aplicațiile platformelor de foraj și reparații sunt diverse și joacă un rol critic în extracția și producția de petrol și gaze, precum și în alte industrii care necesită explorare subterană și construcție de puțuri.
Avantaj competitiv:
Tehnologie inovatoare și design robust:
Instalațiile noastre de foraj și reparații se disting prin integrarea perfectă a tehnologiilor inovatoare și un design robust. Dispunând de sisteme avansate de automatizare și control, instalațiile noastre asigură operațiuni de foraj precise și eficiente, reducând timpul de nefuncționare și îmbunătățind performanța generală. Proiectate pentru a rezista la condiții dure de mediu, instalațiile noastre garantează durabilitate și fiabilitate, făcându-le alegerea preferată pentru proiectele de foraj și reparații dificile. Cu accent pe siguranță și conformitate, design-urile noastre respectă cele mai înalte standarde din industrie, încorporând sisteme de siguranță de ultimă generație și controale de mediu.
Versatilitate, eficiență și suport:
Proiectate având în vedere versatilitatea, platformele noastre sunt extrem de personalizabile pentru a satisface diverse nevoi ale clienților. Parametrii de foraj ajustabili și componentele modulare permit o adaptare perfectă la diferite condiții geologice și specificații ale proiectului. Sistemele eficiente de management al energiei optimizează consumul de energie, aliniindu-se la obiectivele moderne de sustenabilitate. În plus, asistența noastră completă post-vânzare ne diferențiază, oferind servicii de întreținere, asistență tehnică și disponibilitate promptă a pieselor de schimb. Având un angajament față de inovație, fiabilitate și satisfacția clienților, instalațiile noastre de foraj și reparații oferă o soluție cuprinzătoare pentru companiile care caută performanțe de top în industria petrolului și gazelor.