Obrotowe urządzenia BOP zapobiegające wydmuchom do wierceń ropy i gazu Polska

Szybkie Szczegóły:

1. Obrotowe BOP/Obrotowe urządzenie BOP/Obrotowe zabezpieczenie przed wydmuchem/Obrotowe BOP

Opis:

Obrotowy BOP to rodzaj sprzętu sterującego odwiertem stosowanego w wierceniach niezrównoważonych

który jest rozwijany przez naszą firmę niezależnie. Do głównych części należą: skorupa

zespół blokujący, zespół obrotowy i zespół siłownika rury wiertniczej. Dzielą się na dwa

typy: BOP odpowiednio z pojedynczą jednostką opakowaniową i podwójną jednostką opakowaniową.

Postacie strukturalne:

. Przyjmuje podwójną jednostkę opakowaniową lub pojedynczą jednostkę opakowaniową.

.W obrotowej dynamicznej części uszczelniającej zastosowano szybkie obudowy zdzierające.

.Łożyska smarowane są siłą.

. Układ chłodzenia zapewnia chłodzenie kołowe górnych części dynamicznych.

. Przyjmuje konstrukcje modułowe.

.Wszystkie BOP-y są projektowane i produkowane zgodnie z API 16RCD.

.Odporność na korozję naprężeniową pod wpływem siarkowodoru w stykających się pozycjach BOP

.z płynem w studni spełnia odpowiednie wymagania określone w NACE MR-0175.

Aplikacje:

Obrotowe zabezpieczenia przed wydmuchami (BOP) to krytyczne elementy systemów kontroli odwiertów, zaprojektowane specjalnie w celu zapobiegania niekontrolowanemu uwalnianiu węglowodorów podczas operacji wiertniczych. Oto kluczowe opisy obrotowych BOPów:

1. **Lokalizacja i funkcja:** Obrotowe panele BOP są zwykle umieszczane pomiędzy stołem obrotowym wiertnicy a rurą wiertniczą. Ich podstawową funkcją jest zapewnienie dynamicznego uszczelnienia wokół obracającej się rury wiertniczej, zapobiegając wyciekaniu płynów z odwiertu podczas wiercenia.

2. **Uszczelnienie dynamiczne:** W przeciwieństwie do innych typów BOP, obrotowe BOP oferują możliwości dynamicznego uszczelniania, dostosowując się do ciągłego obrotu rury wiertniczej przy jednoczesnym zachowaniu bezpiecznego uszczelnienia.

3. **Ciągła operacja wiercenia:** Obrotowe BOP umożliwiają ciągły obrót przewodu wiertniczego podczas operacji wiercenia, ułatwiając efektywny postęp wiercenia bez przerywania obrotu.

4. **Zapobieganie wydmuchom:** W przypadku problemów z kontrolą odwiertu można aktywować obrotowe BOP, aby szybko zamknąć wokół obracającej się rury wiertniczej, skutecznie zamykając odwiert i zapobiegając uwolnieniu węglowodorów.

5. **Elastyczna konstrukcja:** Obrotowe BOP zostały zaprojektowane z myślą o elastyczności, aby dostosować się do różnych rozmiarów rur wiertniczych i dostosować się do dynamicznych warunków operacji wiertniczych.

6. **Kontrolowane ciśnienie:** Obrotowe BOPy przyczyniają się do utrzymywania kontrolowanego ciśnienia w odwiercie, co jest krytycznym aspektem kontroli odwiertu, pozwalającym zapobiegać kopnięciom i wydmuchom.

7. **Działanie hydrauliczne:** Wiele obrotowych BOP jest sterowanych hydraulicznie, co pozwala na szybką reakcję i skuteczne zamknięcie w sytuacjach awaryjnych.

8. **Środowiska o wysokim ciśnieniu:** Obrotowe BOP zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywały środowiska o wysokim ciśnieniu występujące podczas wiercenia w odwiertach naftowych i gazowych.

9. **Kompatybilność z elementami przewodu wiertniczego:** Zostały zaprojektowane do współpracy z elementami przewodu wiertniczego, takimi jak Kelly i kołnierze wiertnicze, zapewniając kompleksowe rozwiązanie w zakresie kontroli odwiertu.

10. **Rutynowe testy:** Podobnie jak inne BOP, obrotowe BOP poddawane są rutynowym testom i konserwacji, aby zapewnić ich niezawodność i skuteczność w sytuacjach awaryjnych.

11. **Urządzenie zabezpieczające:** Obrotowe BOPy służą jako krytyczne urządzenie zabezpieczające, zapobiegając kopaniu studni i wybuchom, które mogłyby prowadzić do katastrofalnych zdarzeń.

Podsumowując, obrotowe zabezpieczenia przed wydmuchami odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu kontroli studni podczas operacji wiertniczych, dynamicznie uszczelniając obracającą się rurę wiertniczą i zapewniając skuteczną barierę przed niekontrolowanym uwolnieniem płynów z odwiertu.

Dane techniczne:

Przewaga konkurencyjna:

Usługa:

Trzymając się koncepcji usług, zgodnie z którą „zadowolenie klienta jest naszym najwyższym standardem pracy”, stworzyliśmy globalny tryb obsługi posprzedażnej, którego centrala stanowi centrum, spółki zależne w Houston w Ameryce Północnej oraz biura w Rosji i na Bliskim Wschodzie Wschód jako punkty promieniowania, obejmujący ponad 40 krajów na świecie.

Utworzyliśmy trzy zespoły obsługi technicznej, obejmujące konsultacje techniczne, instalację i konserwację oraz konserwację produktów, aby w odpowiednim czasie zapewniać użytkownikom profesjonalne i inteligentne rozwiązania w zakresie sprzętu naftowego i gazowego oraz systematyczne i humanizowane usługi posprzedażne.

Aby w pełni zapewnić klientom zintegrowane usługi, stworzyliśmy specjalne programy szkoleniowe dla użytkowników na całym świecie, takie jak instalacja i debugowanie, konserwacja produktów, testowanie i ponowna certyfikacja, konserwacja produktów i obsługa sprzętu.