Beskrivelse:
XJ450 (80t) Drilling&Workover Rig har en arbeidsdybde på opptil 4,500m og en servicedybde på opptil 5,500m. Utstyrt med roterende bord, svivel og boreverktøy, kan den fungere som en mobil borerigg opp til 1,500m dybde. Hovedriggen kan tilpasses med brønnkontroll, solid kontroll og annet systematisk oppsett for å bli din komplette løsning for overhaling og boreoperasjoner.
spesifikasjoner:
Viktigste tekniske parametere:
Beskrivelse | XJ450 Workover Rig |
Arbeidsdybde | 4,500 m (14,760 2 fot, 7-8/3,500" DP) 11,480 m (3 1 fot, 2-XNUMX/XNUMX" DP) |
Servicedybde | 5,500 m (18,045 2 fot, 7-8/XNUMX" EUE-slange) |
Nominell krokbelastning | 800kN (179,850lbf) |
Maks. Krokbelastning | 1,125kN (252,900lbf) |
Reisesystem | 4×5 (Φ26mm/1" ledning) |
Krokløftehastighet | 0.25–1.4 m/s (0.82–4.6 fot/s) |
Totale dimensjoner (L×B×H) | 18.5×3.1×4.2 m 60.7×10.2×13.8 fot |
Vekt | 55,000 121,250 kg (XNUMX XNUMX lbs) |
Maks. Reisehastighet | 45 km/t (28 mph) |
Carrier | Selvpropell 10×8 |
Motor | Modell Caterpillar C13, merkeeffekt 325kW(440hk)/2100r/min. |
Transmission | Allison 4700 OFS |
Derrick Høyde | 34 m (112 fot) |
Maks. Statisk krokbelastning | 1,125kN (252,900lbf) |
Kapasitet for reolbrett | 5,500 m (18,045 2 fot, 7-8/XNUMX" EUE-slange) |
Reolhøyde | 20.9 m (68.6 fot) |
Drawwork nominell effekt | 235 kW (320 hk) |
Hovedtromme | Φ406×947 mm(Φ16"×37.3") |
Maks. Raskere linjetrekk | 180kN (40,500lbf) |
Slipetrommel | Φ965×264 mm (Φ38"×10.4") |
Air Assist bremsesystem | KOBELT Disc 4-7-48″ Caliper 5026-CM |
Borgulv (L×B×H) | 6.74×5×5 m (22.1×16.4×16.4 fot) |
Svingmodell og maks. laste | SL1101,100kN (247,290 lbf) |
ZP175 Roterende bord | Maks. Last 1,350 303,500 kN (444.5 17.5 lbf ); Maks. Åpne Dia. XNUMX mm (XNUMX") |
Rask Detail:
Borerigger/overhalingsrigger/Bore- og brønnintervensjonsrigg/overhalings- og boreenhet/brønnservice og borerigg
Bruksområder:
Bore- og overhalingsrigger er allsidige deler av utstyr som brukes i olje- og gassindustrien for ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner:
Boreoperasjoner:
Den primære funksjonen til borerigger er å bore brønner for leting og utvinning av olje og naturgass. Disse operasjonene inkluderer boring etter både onshore og offshore olje- og gassreserver.
Brønnfullføring:
Etter boring brukes overhalingsrigger ofte for brønnkompletteringsoperasjoner. Dette innebærer å installere foringsrør, rør og annet utstyr for å forberede brønnen for produksjon.
Overhalingsoperasjoner:
Overhalingsrigger brukes til å utføre vedlikehold og utbedringsoperasjoner på eksisterende brønner. Dette inkluderer inngrep for å øke produksjonen, for eksempel re-perforering av soner, rensing av brønnhull eller installasjon av kunstige løftesystemer.
Brønnstimulering:
Overhalingsrigger kan brukes til brønnstimuleringsteknikker, slik som hydraulisk frakturering (fracking), for å forbedre strømmen av hydrokarboner fra reservoaret.
Forlatelse og plugging:
Rigger brukes til å forlate brønner, noe som innebærer riktig forsegling og plugging av en brønn som ikke lenger produserer. Dette gjøres for å forhindre miljøfarer og sikre sikkerhet.
Geotermisk boring:
Borerigger brukes i geotermisk industri for å utnytte jordens varme til kraftproduksjon eller oppvarmingsformål.
Gruveutforskning:
Noen borerigger er tilrettelagt for mineralleting, inkludert leting etter edle metaller og mineraler.
Vannbrønnboring:
Borerigger brukes til å lage vannbrønner for ulike formål, inkludert landbruksvanning, kommunal vannforsyning og industriell bruk.
Miljø- og geoteknisk boring:
Rigger kan brukes til miljøvurderinger, jordprøvetaking og geotekniske undersøkelser.
Seismisk leting:
I noen tilfeller brukes borerigger til leting av olje- og gassreserver gjennom seismiske operasjoner, og hjelper til med å bestemme geologien under overflaten.
Bruksområder for bore- og overhalingsrigger er mangfoldige og spiller en kritisk rolle i utvinning og produksjon av olje og gass, så vel som i andre industrier som krever undergrunnsleting og brønnkonstruksjon.
Competitive Advantage:
Innovativ teknologi og robust design:
Våre bore- og overhalingsrigger utmerker seg ved sømløs integrasjon av innovative teknologier og en robust design. Med avanserte automatiserings- og kontrollsystemer sikrer riggene våre presise og effektive boreoperasjoner, reduserer nedetid og forbedrer den generelle ytelsen. Konstruert for å tåle tøffe miljøforhold, garanterer riggene våre holdbarhet og pålitelighet, noe som gjør dem til det foretrukne valget for utfordrende bore- og overhalingsprosjekter. Med fokus på sikkerhet og samsvar, overholder våre design de høyeste industristandardene, og inkluderer toppmoderne sikkerhetssystemer og miljøkontroller.
Allsidighet, effektivitet og støtte:
Riggene våre er designet med allsidighet i tankene, og er svært tilpassbare for å møte ulike kundebehov. Justerbare boreparametere og modulære komponenter tillater sømløs tilpasning til ulike geologiske forhold og prosjektspesifikasjoner. Effektive strømstyringssystemer optimerer energiforbruket, i tråd med moderne bærekraftsmål. Dessuten skiller vår omfattende ettersalgsstøtte oss ut ved å tilby vedlikeholdstjenester, teknisk assistanse og rask tilgjengelighet av reservedeler. Med en forpliktelse til innovasjon, pålitelighet og kundetilfredshet tilbyr bore- og overhalingsriggene våre en omfattende løsning for bedrifter som søker toppytelse i olje- og gassindustrien.