Beskrivelse:
XJ750 Drilling&Workover Rig bruker doble Caterpillar C15-motorer med Allison-transmisjoner. Det er den bestselgende mobile boreriggen for både oljeboring og overhalingsformål. Den kan nå opptil 3,000 8,000 m boredybde og 1,700 750 m workover-dybde, med XNUMX XNUMX kN maks krokbelastning. XJXNUMX-riggen er det ideelle valget for tung arbeid og mobil boreoperasjon.
spesifikasjoner:
Viktigste tekniske parametere:
Modell | XJ750 | Transmission | Allison M5610HR × 2 |
Boredybde | 3,000 m (9,840 fot, 4-1/2'' DP) | Derrick | |
Arbeidsdybde | 8,000 m (26,200 fot, 2-7/8'' DP) | Nett. Høyde | 38 m (125 fot) |
6,500 m (21,330 3 fot, 1-2/XNUMX''DP) | Maks. Krokbelastning | 1,700 kN (382,000 XNUMX lbf) | |
5,000 m (16,400 4 fot, 1-2/XNUMX''DP) | Effektive linjer | 10 | |
Maks. Krokbelastning | 1,700 382,000 kN (XNUMX XNUMX lbf ) | Kapasitet for reolbrett | 3,000 m (9,840 fot, 4-1/2'' DP) |
Wireline Dia. | Φ29 mm (1-1/8'') | Reolhøyde | 24 m (79 fot) |
Reisesystem | 6 × 5 | Maks. Vindhastighet | 30m/s (98ft/s) |
Totale dimensjoner (L×B×H) | 22.2×3.1×4.45m72.8×10.2×14.6ft | Tegning | |
Vekt | 76,000 1676,000 kg (XNUMX XNUMX lbs) | Nominell effekt | 373 kW (500 hk) × 2 |
Maks. Reisehastighet | 45 km/t (28 mph) | Hovedtromme | Φ528mm×1041mm(Φ20.8''×41'') |
Carrier | Selvpropell 14×8 | Maks. Raskere linjetrekk | 280kN (62300lbf) |
Motor | Cat C15 ACERT AIII × 2 | Slipetrommel | Φ315 ×1,005 mm (Φ12.4'' ×39.6'') |
Motorens kraft | 325 kW (440 hk)/2,100 r/min | Air Assist bremsesystem | KOBELT Disc4-10.5-48.5'' |
Rask Detail:
Borerigger/overhalingsrigger/Bore- og brønnintervensjonsrigg/overhalings- og boreenhet/brønnservice og borerigg
Bruksområder:
Bore- og overhalingsrigger er allsidige deler av utstyr som brukes i olje- og gassindustrien for ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner:
Boreoperasjoner:
Den primære funksjonen til borerigger er å bore brønner for leting og utvinning av olje og naturgass. Disse operasjonene inkluderer boring etter både onshore og offshore olje- og gassreserver.
Brønnfullføring:
Etter boring brukes overhalingsrigger ofte for brønnkompletteringsoperasjoner. Dette innebærer å installere foringsrør, rør og annet utstyr for å forberede brønnen for produksjon.
Overhalingsoperasjoner:
Overhalingsrigger brukes til å utføre vedlikehold og utbedringsoperasjoner på eksisterende brønner. Dette inkluderer inngrep for å øke produksjonen, for eksempel re-perforering av soner, rensing av brønnhull eller installasjon av kunstige løftesystemer.
Brønnstimulering:
Overhalingsrigger kan brukes til brønnstimuleringsteknikker, slik som hydraulisk frakturering (fracking), for å forbedre strømmen av hydrokarboner fra reservoaret.
Forlatelse og plugging:
Rigger brukes til å forlate brønner, noe som innebærer riktig forsegling og plugging av en brønn som ikke lenger produserer. Dette gjøres for å forhindre miljøfarer og sikre sikkerhet.
Geotermisk boring:
Borerigger brukes i geotermisk industri for å utnytte jordens varme til kraftproduksjon eller oppvarmingsformål.
Gruveutforskning:
Noen borerigger er tilrettelagt for mineralleting, inkludert leting etter edle metaller og mineraler.
Vannbrønnboring:
Borerigger brukes til å lage vannbrønner for ulike formål, inkludert landbruksvanning, kommunal vannforsyning og industriell bruk.
Miljø- og geoteknisk Drilling:
Rigger kan brukes til miljøvurderinger, jordprøvetaking og geotekniske undersøkelser.
Seismisk leting:
I noen tilfeller brukes borerigger til leting av olje- og gassreserver gjennom seismiske operasjoner, og hjelper til med å bestemme geologien under overflaten.
Bruksområder for bore- og overhalingsrigger er mangfoldige og spiller en kritisk rolle i utvinning og produksjon av olje og gass, så vel som i andre industrier som krever undergrunnsleting og brønnkonstruksjon.
Competitive Advantage:
Innovativ teknologi og robust design:
Våre bore- og overhalingsrigger utmerker seg ved sømløs integrasjon av innovative teknologier og en robust design. Med avanserte automatiserings- og kontrollsystemer sikrer riggene våre presise og effektive boreoperasjoner, reduserer nedetid og forbedrer den generelle ytelsen. Konstruert for å tåle tøffe miljøforhold, garanterer riggene våre holdbarhet og pålitelighet, noe som gjør dem til det foretrukne valget for utfordrende bore- og overhalingsprosjekter. Med fokus på sikkerhet og samsvar, overholder våre design de høyeste industristandardene, og inkluderer toppmoderne sikkerhetssystemer og miljøkontroller.
Allsidighet, effektivitet og støtte:
Riggene våre er designet med allsidighet i tankene, og er svært tilpassbare for å møte ulike kundebehov. Justerbare boreparametere og modulære komponenter tillater sømløs tilpasning til ulike geologiske forhold og prosjektspesifikasjoner. Effektive strømstyringssystemer optimerer energiforbruket, i tråd med moderne bærekraftsmål. Dessuten skiller vår omfattende ettersalgsstøtte oss ut ved å tilby vedlikeholdstjenester, teknisk assistanse og rask tilgjengelighet av reservedeler. Med en forpliktelse til innovasjon, pålitelighet og kundetilfredshet tilbyr bore- og overhalingsriggene våre en omfattende løsning for bedrifter som søker toppytelse i olje- og gassindustrien.