説明:
XJ350掘削&ワーカーバー装置は国際ワーカーバー市場で最も有名な製品です。私たちは異なるシャーシ、エンジン、構成に基づいてXJ350シリーズを開発し、井戸のワーカーバー、井戸サービス、井戸掘削を含むさまざまな種類の作業を実現しています。
XJ350 トラック搭載型ワーカーバー設備は主に浅井戸のワーカーバー作業に使用され、主にリフティングシステム、回転システム、シャーシ駆動システムで構成されています。ワーカーバーユニットは完全な装備と広い範囲を持ち、基礎構造と関連部品が提供される場合、重量修理も可能です。
特徴:
1. マストは31m、29mまたは25mのいずれかを選択できます。
2. チャスシスは優れたオフロード性能を持っています。単一ドラムのワーカーバーは8×8全駆動チャassisを使用しています。ダブルドラムのワーカーバーは10×8チャスシスを使用しています。
3. ワーオーバーユニットは、合理的な配置、コンパクトな構造、優れた輸送性能、現場での設置やメンテナンスが容易などの特徴があります。
4. ドラウワークスの補助ブレーキはウォーターブレーキです。空気式トングブレーキと空気冷却ディスクブレーキはオプションです。
5. サブ構造と簡易作業プラットフォームはオプションです。
仕様:
基本的技術パラメータ:
説明 | XJ350 ワーカーバー | XJ350 ワーカーバー (メンテナンス用) |
ワーオーバー深度 | 3,200m (10,500ft, 2-7/8″DP) 2,500m (8,200ft, 3-1/2″DP) | |
メンテナンス深度 | 4,000m (13,120ft, 2-7/8″EUE パイプ) | |
定格フック荷重 | 600kN (134,900 lbf) | |
最大フック荷重 | 900kN (202,330 lbf) | |
トラベルシステム | 3×4 {Φ26mm (1'') ケーブル} | |
フック揚げ速度 | 0.25~1.4m/s (0.82~4.6ft/s) | |
全体寸法(長さ×幅×高さ) | 18.5×2.9×4.2m 60.7ft×9.5ft×13.8 ft | 18.5×2.85×4.2m60.7×9.4×13.8ft |
総重量 | 51,000kg (112,440 lb) | 49,500kg (109,130 lb) |
最大走行速度 | 45km/h (28mi/h) | |
キャリア | 自己走行 10×8 | |
エンジンモデルおよび定格出力 | キャタピラー C9 260kW (350hp)/2100rpm | デトロイト S6063 298kW (400hp)/2100rpm |
トランスミッション | アリソン 4700 OFS | アリソン M5610s |
デリックの高さ | 31.7m (104ft) | |
最大静止負荷 | 900kN (202,330 lbf) | |
ラッキングボード容量 | 4,000m (13,120 ft, 2-7/8″EUE パイプ) | |
ラッキングボードの高さ | 16.8m (55 ft) | |
ドラウワークの定格出力 | 224kW (300hp, ダブルドラム) | 238kW (320hp) |
メインドラム | Φ406×890mm (Φ16″×35'') | Φ429×965mm (Φ16.9″×38'') |
最大ライン引き速度 | 180kN (40,470 lbf ) | |
サンドドラム | Φ965×264mm (Φ38″×10.4'') | |
エアアシストブレーキシステム | KOBELT Disc4-7-35″ カリパー 5026-CM | KOBELT Disc4-7-48″ カリパー 5026-CM |
作業床 (l×w×h) | 4.2×4.2×3.7m (13.8×13.8×12.1 ft) | |
スウィベルモデルと最大荷重 | SL90 900kN (202,330 lbf) | |
ZP125 ローティリーテーブル | 最大荷重 900 kN (202, 330 lbf 最大開口径 292mm (11.5") |
簡単な詳細:
掘削装置/修井装置/掘削および井戸介入装置/修井・掘削ユニット/井戸サービスおよび掘削装置
応用:
掘削および修井装置は、石油・ガス業界でさまざまな用途に使用される多機能な設備です。以下は一般的な用途の一部です。
掘削作業:
掘削装置の主な機能は、石油や天然ガスの探査および採取のために井戸を掘ることです。これらの作業には、陸上および海洋の石油・ガス資源の掘削が含まれます。
井戸完成:
掘削後、井戸の完成作業には通常、修井リグが使用されます。これは、生産に備えて套管、油管、その他の設備を設置する作業です。
再作業作業:
修井リグは、既存の井戸でメンテナンスや補修作業を行うために使用されます。これには、ゾーンの再穿孔、井筒のクリーニング、または人工揚げシステムの設置など、生産を向上させるための介入が含まれます。
井戸刺激 :
修井リグは、水圧破砕(フラッキング)などの井戸刺激技術にも使用され、これにより炭化水素の貯留層からの流れが改善されます。
放棄と塞栓:
リグは、生産が終了した井戸を適切に密封し、プラグを施すために使用されます。これは、環境への危険を防ぎ、安全性を確保するために行われます。
地熱掘削:
掘削リグは、発電や暖房目的で地球の熱を利用する地熱産業でも使用されます。
鉱山探査:
一部の掘削リグは、貴金属や鉱物の探査に適応されています。
水井戸掘削:
掘削リグは、農業灌漑、市町村の給水、工業用などさまざまな目的で水井戸を作ります。
環境および地質技術掘削:
リグは、環境サイト評価、土壌サンプリング、地質技術調査に使用されることがあります。
地震探査:
場合によっては、掘削リグが地震探査を通じて石油・ガス資源の探査に使用され、地下構造を決定するのに役立ちます。
掘削および修井リグの用途は多岐にわたり、石油・ガスの採取と生産において重要な役割を果たしており、他の地下探査や井戸建設が必要な産業でも活用されます。
競争優位:
革新的な技術と堅牢な設計:
私たちの掘削装置と修井装置は、革新的な技術と堅牢な設計のシームレスな統合によって特徴付けられます。高度な自動化および制御システムを備えた当社のリグは、正確で効率的な掘削作業を確保し、ダウンタイムを削減し、全体的なパフォーマンスを向上させます。厳しい環境条件に耐えられるように設計されており、当社のリグは耐久性と信頼性を保証し、挑戦的な掘削および修井プロジェクトに最適です。安全性とコンプライアンスに重点を置き、当社の設計は最新の業界標準に準拠しており、最先端の安全システムや環境管理機能が組み込まれています。
多様性、効率、サポート:
-versatilityを念頭に設計された私たちのリグは、多様なクライアントのニーズに応じて高度にカスタマイズ可能です。調整可能な掘削パラメータとモジュラー構成部品により、異なる地質条件やプロジェクト仕様へのスムーズな適応が可能になります。効率的な電力管理システムはエネルギー消費を最適化し、現代の持続可能性目標に沿っています。さらに、包括的なアフターサービスが私たちを他社と一線を画します。メンテナンスサービス、技術支援、迅速な部品供給を提供しています。革新、信頼性、顧客満足へのコミットメントにより、私たちの掘削およびワークオーバーリグは、石油・ガス業界でトップレベルのパフォーマンスを求める企業向けの包括的なソリューションを提供します。