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XJ250 Impianto di perforazione e ristrutturazione Velocità di movimento rapido Elevata efficienza di servizio Per l'industria petrolifera e del gas Profondità di lavoro 3200 m Italia

Descrizione:

L'impianto di perforazione e ristrutturazione XJ250 si distingue per la sua eccezionale agilità, rapida mobilità e maggiore efficienza operativa. Progettato con un robusto gruppo propulsore, l'impianto è dotato di un motore Caterpillar C9 e di una trasmissione Allison 4700, garantendo prestazioni ottimali in ambienti difficili di perforazione e lavoro.

Progettato per la versatilità, l'impianto di workover XJ250 vanta un'impressionante portata operativa fino a 3,500 metri, che lo rende la scelta preferita per un ampio spettro di applicazioni di workover e di servizio dei pozzi. La sua capacità di navigare su vari terreni con velocità e precisione sottolinea la sua idoneità a diversi progetti di perforazione in tutto il mondo.

Acclamato a livello internazionale per il suo valore economico superiore, questo impianto di workover si è guadagnato la fiducia dei clienti in tutto il mondo. La sua reputazione si fonda sulla fusione di prestazioni affidabili, elementi di design innovativi e un modello operativo economicamente vantaggioso. L'XJ250 si distingue come una soluzione leader del settore, offrendo una combinazione convincente di tecnologia avanzata, efficienza operativa e fattibilità economica per le richieste dinamiche del settore della perforazione e del workover.


Specifiche tecniche:

Principali parametri tecnici:

Descrizione Impianto di lavoro XJ250 XJ250 Workover Rig (Manutenzione)
Profondità di lavoro 3,200 m(10,500 piedi, 2-7/8'' DP) 2,000 m(6,560 piedi, 2-7/8'' DP)
Profondità di manutenzione 3200 m (tubazione 10,500 piedi, 2-7/8''EUE)
Carico sul gancio nominale 400 kN (90,000 lbf)
Massimo. Carico sul gancio 735 kN (165,000 lbf) 675 kN (151,700 lbf)
Sistema di viaggio 3×4 {Φ22mm (7/8'') Cavo)
Velocità di sollevamento del gancio 1.5 m/s (4.92 piedi/s)
Dimensioni complessive (l×w×h) 18.5×2.9×4.2m60.7×9.5×13.8ft 16.5×2.9×4.2m54.1×9.5×13.8ft
Peso 50,000 kg (110,230 libbre) 45,000 kg (99,200 libbre)
Massimo. Velocità di marcia 60 km/h (37 mph), ma limite 45 km/h (28 mph)
Vettore Semovente 10×8 Semovente 6×4
Modello del motore e potenza nominale Caterpillar C9/ATAAC260kW(350cv/2100 giri/min)
Trasmissione Allison 4700 OFS
Altezza della torre 31 m (102 piedi) 27 m (89 piedi)
Massimo. Carico statico sul gancio 735 kN (165,000 lbf) 675 kN (151,700 lbf)
Capacità del ripiano 3200 m (10,500 piedi, 2-7/8'' EUE TB)
Altezza del pannello delle scaffalature 20.1 m (66 piedi), 16.8 m (55 piedi) 16.8 m (55 piedi)
Potenza nominale del drawwork 185 kW (250 CV, doppio tamburo)
Tamburo principale Φ336×828 mm (Φ13.2'' ×32.6'')
Massimo. Trazione della linea più veloce 145 kN (32,600 lbf)
Tamburo di levigatura Φ315 mm×908 mm (Φ12.4'' ×35.7'')
Sistema frenante ad assistenza pneumatica KOBELT Disco 4-7-35'' Pinza 5026-CM
Pavimento forato (l×l×h) 4.2 × 4.2 × 3.3 m (13.8 × 13.8 × 10.8 piedi)
Modello girevole e max. Carico SL90 900 kN (202,330 lbf)
Tavola rotante ZP125 Massimo. Carico massimo 900 kN (202,330 lbf). Diametro aperto 292 mm (11.5'')


Particolare rapida:

  1. Impianti di perforazione/impianti di riparazione/Impianti di perforazione e intervento di pozzi/unità di riparazione e perforazione/impianto di perforazione e manutenzione di pozzi


applicazioni:

Gli impianti di perforazione e di workover sono attrezzature versatili utilizzate nell'industria petrolifera e del gas per varie applicazioni. Ecco alcune applicazioni comuni:


Operazioni di perforazione:

La funzione principale degli impianti di perforazione è quella di perforare pozzi per l'esplorazione e l'estrazione di petrolio e gas naturale. Queste operazioni includono la perforazione di riserve di petrolio e gas sia onshore che offshore.


Bene Completamento:

Dopo la perforazione, vengono spesso utilizzati impianti di workover per operazioni di completamento dei pozzi. Ciò comporta l'installazione di rivestimenti, tubi e altre apparecchiature per preparare il pozzo alla produzione.


Operazioni di workover:

Gli impianti di workover vengono utilizzati per eseguire operazioni di manutenzione e riparazione su pozzi esistenti. Ciò include interventi per migliorare la produzione, come la riperforazione delle zone, la pulizia dei pozzi o l’installazione di sistemi di sollevamento artificiale.


Ben stimolazione:

Gli impianti di workover possono essere utilizzati per tecniche di stimolazione dei pozzi, come la fratturazione idraulica (fracking), per migliorare il flusso di idrocarburi dal giacimento.


Abbandono e tamponamento:

Gli impianti di perforazione vengono utilizzati per l'abbandono dei pozzi, che implica sigillare e tappare adeguatamente un pozzo che non produce più. Questo viene fatto per prevenire rischi ambientali e garantire la sicurezza.


Perforazione geotermica:

Gli impianti di perforazione vengono utilizzati nell'industria geotermica per sfruttare il calore della Terra per la produzione di energia o per scopi di riscaldamento.


Esplorazione mineraria:

Alcuni impianti di perforazione sono adattati per l'esplorazione mineraria, compresa la ricerca di metalli preziosi e minerali.


Perforazione di pozzi d'acqua:

Gli impianti di perforazione vengono utilizzati per creare pozzi d'acqua per vari scopi, tra cui l'irrigazione agricola, l'approvvigionamento idrico comunale e l'uso industriale.


Perforazioni ambientali e geotecniche:

Le piattaforme possono essere utilizzate per valutazioni ambientali del sito, campionamento del suolo e indagini geotecniche.


Esplorazione sismica:

In alcuni casi, gli impianti di perforazione vengono utilizzati per l’esplorazione delle riserve di petrolio e gas attraverso operazioni sismiche, contribuendo a determinare la geologia del sottosuolo.

Le applicazioni degli impianti di perforazione e di ristrutturazione sono diverse e svolgono un ruolo fondamentale nell'estrazione e nella produzione di petrolio e gas, nonché in altri settori che richiedono l'esplorazione del sottosuolo e la costruzione di pozzi.


Vantaggio competitivo:

Tecnologia innovativa e design robusto:

I nostri impianti di perforazione e workover si distinguono per la perfetta integrazione di tecnologie innovative e un design robusto. Dotati di avanzati sistemi di automazione e controllo, i nostri impianti garantiscono operazioni di perforazione precise ed efficienti, riducendo i tempi di inattività e migliorando le prestazioni complessive. Progettati per resistere a condizioni ambientali difficili, i nostri impianti di perforazione garantiscono durata e affidabilità, rendendoli la scelta preferita per progetti impegnativi di perforazione e ristrutturazione. Con particolare attenzione alla sicurezza e alla conformità, i nostri progetti aderiscono ai più elevati standard del settore, incorporando sistemi di sicurezza e controlli ambientali all'avanguardia.


Versatilità, efficienza e supporto:

Progettati pensando alla versatilità, i nostri impianti di perforazione sono altamente personalizzabili per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. I parametri di perforazione regolabili e i componenti modulari consentono un adattamento perfetto alle diverse condizioni geologiche e alle specifiche del progetto. Sistemi efficienti di gestione dell’energia ottimizzano il consumo energetico, allineandosi ai moderni obiettivi di sostenibilità. Inoltre, il nostro supporto post-vendita completo ci distingue, fornendo servizi di manutenzione, assistenza tecnica e pronta disponibilità di pezzi di ricambio. Con un impegno per l'innovazione, l'affidabilità e la soddisfazione del cliente, i nostri impianti di perforazione e workover offrono una soluzione completa per le aziende che cercano prestazioni di alto livello nel settore del petrolio e del gas.



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