Description :
Le forage XJ350 et la grue de réparation sont les produits les plus célèbres sur le marché international des grues de réparation. Nous avons développé la série XJ350 basée sur différents châssis, moteurs et configurations pour réaliser divers types d'opérations, y compris la réparation de puits, le service de puits et le forage de puits.
L'équipement de réparation monté sur camion XJ350 est principalement utilisé pour les opérations de réparation de puits peu profonds, qui inclut principalement le système de levage, le système de rotation et le système de conduite du châssis. L'unité de réparation a une configuration complète et une large gamme. Elle peut effectuer des réparations lourdes si elle est équipée d'une sous-structure et de pièces connexes.
Caractéristiques :
1. La mâture est disponible en 31m, 29m ou 25m.
2. Le châssis a de bonnes performances en tout-terrain. L'unité de réparation à tambour unique est équipée d'un châssis 8×8 entièrement propulsé. L'unité de réparation à double tambour est équipée d'un châssis 10×8.
3. L'unité de réparation présente les caractéristiques d'une disposition raisonnable, d'une structure compacte, de bonnes performances de transport et est facile à installer et à entretenir sur le terrain, etc.
4. Le frein auxiliaire du treuil est un frein à eau. Le frein à pince pneumatique et le frein à disque refroidi par eau pneumatique sont disponibles en option.
5. La sous-structure et la plate-forme de travail simplifiée sont disponibles en option.
Spécifications：
Principaux paramètres techniques :
| Description | XJ350 Workover Rig | Unité de réparation XJ350 (Entretien) |
| Profondeur de réhabilitation | 3 200 m (10 500 pieds, 2-7/8" DP) 2 500 m (8 200 pieds, 3-1/2" DP) |
| Profondeur de service | 4 000 m (13 120 pieds, tube EUE 2-7/8'') |
| Charge nominale du crochet | 600 kN (134 900 lbf) |
| Charge maximale de la griffe | 900 kN (202 330 lbf) |
| Système de déplacement | 3×4 {câble d’acier Φ26 mm (1'')} |
| Vitesse de levage de la griffe | 0,25~1,4 m/s (0,82~4,6 pieds/s) |
| Dimensions globales (l×l×h) | 18.5×2.9×4.2m60.7ft×9.5ft×13.8 ft | 18.5×2.85×4.2m60.7×9.4×13.8ft |
| Poids total | 51 000 kg (112 440 lb) | 49 500 kg (109 130 lb) |
| Vitesse de déplacement maximale | 45 km/h (28 milles/h) |
| Transporteur | Auto-propulseur 10×8 |
| Modèle de moteur et puissance nominale | Caterpillar C9 260 kW (350 ch) / 2100 tr/min | Detroit S6063 298 kW (400 ch) / 2100 tr/min |
| Transmission | Allison 4700 OFS | Allison M5610s |
| Hauteur du derrick | 31,7m (104ft) |
| Charge statique maximale | 900 kN (202 330 lbf) |
| Capacité de la planche à tubes | 4 000m (13 120 ft, Tubage 2-7⁄8″EUE) |
| Hauteur de la planche à tubes | 16,8m (55 ft) |
| Puissance de levage | 224kW (300hp, Double tambour) | 238kW (320ch) |
| Tambour Principal | Φ406×890mm (Φ16″×35'') | Φ429×965mm (Φ16,9″×38'') |
| Vitesse Maximale de Tir de la Corde | 180kN (40 470 lb ) |
| Tambour Secondaire | Φ965×264mm (Φ38″×10,4'') |
| Système de Frein Assisté par Air | Étrier KOBELT Disc4-7-35″ 5026-CM | KOBELT Disque4-7-48″ Étrier 5026-CM |
| Forage Sol (l×p×h) | 4,2×4,2×3,7m (13,8×13,8×12,1 pi) |
| Modèle de rotule et charge maximale | SL90 900kN (202 330 lbf) |
| Table Tournante ZP125 | Charge maximale 900 kN (202 330 lbf Charge maximale Ouverte Ø 292mm (11.5") |
Détail rapide :
Forages/Unités de travail/Forage et intervention pétrolière/Unité de travail et de forage/Forage et service de puits
Applications :
Les unités de forage et de réparation sont des équipements polyvalents utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour diverses applications. Voici quelques applications courantes.
Opérations de forage :
La fonction principale des plates-formes de forage est de forer des puits pour l'exploration et l'extraction du pétrole et du gaz naturel. Ces opérations incluent le forage à la fois en mer et à terre pour les réserves de pétrole et de gaz.
Achèvement du puits :
Après le forage, les unités de travail sont souvent utilisées pour les opérations d'achèvement du puits. Cela implique l'installation de gaines, de tubage et d'autres équipements pour préparer le puits à la production.
Opérations de révision :
Les unités de forage de réhabilitation sont utilisées pour effectuer des opérations de maintenance et de remédiation sur des puits existants. Cela inclut des interventions visant à améliorer la production, telles que le re-perforage de zones, le nettoyage des puits ou l'installation de systèmes de levage artificiel.
Stimulation des puits :
Les unités de réhabilitation peuvent être utilisées pour des techniques de stimulation des puits, comme la fracturation hydraulique (fracking), afin d'améliorer l'écoulement des hydrocarbures depuis le réservoir.
Abandon et bouchage :
Les forages sont utilisés pour l'abandon des puits, qui consiste à sceller et boucher correctement un puits qui ne produit plus. Cela est fait pour éviter les risques environnementaux et garantir la sécurité.
Forage géothermique :
Les forages sont utilisés dans l'industrie géothermique pour exploiter la chaleur de la Terre à des fins de génération d'électricité ou de chauffage.
Exploration minière :
Certains forages sont adaptés pour l'exploration minière, y compris la recherche de métaux précieux et de minéraux.
Forage de puits d'eau :
Les plateformes de forage sont utilisées pour créer des puits d'eau à diverses fins, y compris l'irrigation agricole, l'alimentation en eau des collectivités et l'utilisation industrielle.
Forage environnemental et géotechnique :
Les plateformes peuvent être utilisées pour les évaluations environnementales de sites, les prélèvements de sol et les enquêtes géotechniques.
Exploration sismique :
Dans certains cas, les plateformes de forage sont utilisées pour l'exploration de réserves de pétrole et de gaz via des opérations sismiques, aidant à déterminer la géologie du sous-sol.
Les applications des plateformes de forage et de réhabilitation sont variées et jouent un rôle crucial dans l'extraction et la production de pétrole et de gaz, ainsi que dans d'autres industries nécessitant une exploration souterraine et une construction de puits.
Avantage concurrentiel :
Technologie innovante et conception robuste :
Nos forages et installations de travaux sont caractérisés par l'intégration fluide de technologies innovantes et d'une conception robuste. Equipés de systèmes avancés d'automatisation et de contrôle, nos installations garantissent des opérations de forage précises et efficaces, réduisant les temps d'arrêt et améliorant les performances globales. Conçus pour résister à des conditions environnementales sévères, nos équipements assurent durabilité et fiabilité, ce qui en fait le choix privilégié pour les projets de forage et de travaux difficiles. En mettant l'accent sur la sécurité et la conformité, nos conceptions respectent les normes industrielles les plus élevées, intégrant des systèmes de sécurité et des contrôles environnementaux de pointe.
Polyvalence, efficacité et soutien :
Conçus avec la polyvalence à l'esprit, nos installations sont très personnalisables pour répondre aux besoins variés de nos clients. Les paramètres d'extraction ajustables et les composants modulaires permettent une adaptation fluide à différentes conditions géologiques et spécifications de projet. Des systèmes de gestion de l'énergie efficaces optimisent la consommation d'énergie, en accord avec les objectifs modernes de durabilité. De plus, notre support après-vente complet nous distingue, en offrant des services de maintenance, une assistance technique et une disponibilité rapide de pièces de rechange. Avec un engagement envers l'innovation, la fiabilité et la satisfaction du client, nos forages et nos installations de réparation offrent une solution complète pour les entreprises cherchant des performances de pointe dans l'industrie pétrolière et gazière.
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