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Beschreibung:
Das XJ550 (100t) Boh- & Workover-Gerüst hat eine Workovertiefe von bis zu 5.800m und eine Servicetiefe von bis zu 7.000m. Ausgestattet mit Drehtisch, Schwenk und Bohrwerkzeugen können sie als mobiler Bohrturm für Tiefen bis zu 2.000m dienen. Das Hauptgerüst kann mit Brunnenkontrolle, Feststoffkontrolle und anderen systematischen Einrichtungen angepasst werden, um Ihre vollständige Lösung für Workover- und Bohraufgaben zu werden.
Spezifikationen:
Haupttechnische ParameterL:
Beschreibung | XJ550 Workover-Gerüst |
Rückbau-Tiefe | 5.800m (19.000ft, 2-7⁄8" DP) 4.500m (14.760ft, 3-1⁄2" DP) 3.600m (11.800ft, 4-1⁄2" DP) |
Wartungstiefe | 7.000m (23.000ft, 2-7⁄8" EUE Rohr) |
Bewertete Hakenlast | 1.000kN (224.800lbf) |
Max. Hakenlast | 1,350kN (303,500lbf ) |
Fahrsystem | 4×5 (Φ26mm/1" Seilkabel) |
Hakenaufzugspeed | 0,25-1,4m/s (0,82-4,6ft/s ) |
Gesamtabmessungen (L×B×H) | 18,5×3,1×4,2 m (60,7×10,2×13,8 ft) |
Gewicht | 55.000kg (121.250lbs) |
Max. Reisegeschwindigkeit | 45km/h (28mph) |
Träger | Selbstfahrzeug 10×8 |
Motor | Modell Caterpillar C13, Nennleistung 325kW(440PS)/2100r/min |
Übertragung | Winstar BY603 |
Stützpunktshöhe | 32m (105ft ) |
Max. statische Hakenlast | 1.350kN (303.500lbf ) |
Lagerbrett-Kapazität | 6.500m (21.330ft, 2-7/8" EUE Rohr) |
Lagerbrett-Höhe | 22,5m (73,8ft ) |
Zugwerk-Leistung | 315kW(420hp, Doppeltrommel) |
Haupttrommel | Φ429×965mm(Φ16,9"×38") |
Max. Schnellere Legegeschwindigkeit | 210kN(47.200lbf ) |
Schleifungstrommel | Φ965×264mm (Φ38"×10,4") |
Luftgestütztes Bremsensystem | KOBELT-Disc4-7-48"-Kaliper 5026-CM |
Bohrplattform (B×T×H) | 6,74×5×5m (22,1×16,4×16,4ft) |
Drehkopfmodell und Maximalbelastung | SL150 1.350kN (303.500 lbf) |
ZP175 Drehtisch | Max. Last 1.350kN (303.500 lbf); Max. Öffnungs-Durchmesser 444,5mm (17,5") |
Schnelle Einzelheiten:
Bohranlagen/Revierbohranlagen/Bohr- und Wartungsanlage/Revier- und Bohreinheit/Wartungs- und Bohranlage
Anwendungen:
Bohr- und Workover-Anlagen sind vielseitige Geräte, die in der Öl- und Gasindustrie für verschiedene Anwendungen verwendet werden. Hier sind einige gängige Anwendungen:
Bohraufgaben:
Die Hauptfunktion von Bohranlagen besteht darin, Brunnen für die Erschließung und Gewinnung von Öl und Erdgas zu bohren. Diese Operationen umfassen sowohl das Bohren von Erdöl- und Erdgasvorkommen an Land als auch auf See.
Bohrlochvervollständigung:
Nach dem Bohren werden修井-Rigs oft für die Vervollständigung des Bohrlochs eingesetzt. Dies umfasst die Installation von Kasing, Rohrleitung und anderem Equipment, um das Bohrloch auf die Produktion vorzubereiten.
Revierbetriebseinsätze:
修井-Rigs werden verwendet, um Wartungs- und Sanierungsarbeiten an bestehenden Bohrlochern durchzuführen. Dazu gehören Eingriffe zur Erhöhung der Produktion, wie das erneute Perforieren von Zonen, das Reinigen von Bohrlochern oder die Installation von Kunstschafterhebungssystemen.
Brunnanregung:
修井-Rigs können für Stimulationstechniken wie hydraulische Frakturen (Fracking) verwendet werden, um den Fluss von Kohlenwasserstoffen aus dem Reservoir zu verbessern.
Stilllegung und Versiegelung:
Rigs werden für die Stilllegung von Bohrlochern verwendet, die nicht mehr produzieren. Dabei wird sichergestellt, dass das Bohrloch ordnungsgemäß versiegelt und verschlossen wird, um Umweltgefahren zu vermeiden und die Sicherheit zu gewährleisten.
Geothermales Bohren:
Bohranlagen werden in der Geothermieindustrie genutzt, um auf die Erdwärme zuzugreifen, sei es für Stromerzeugung oder Heizungszwecke.
Bergbauforschung:
Einige Bohrplattformen werden für die Erkundung von Mineralien angepasst, einschließlich der Suche nach Edelmetallen und Mineralien.
Wasserbrunnenbohren:
Bohrplattformen werden verwendet, um Wasserbrunnen aus verschiedenen Gründen zu erschließen, einschließlich landwirtschaftlicher Bewässerung, kommunaler Wasserversorgung und industriellen Zwecken.
Umwelt- und Geotechnische Bohrungen:
Bohranlagen können für Umweltuntersuchungen, Bodensammlungen und geotechnische Untersuchungen eingesetzt werden.
Seismische Erkundung:
In manchen Fällen werden Bohrplattformen zur Erforschung von Öl- und Gasvorkommen durch seismische Operationen eingesetzt, um die Untergrundgeologie zu bestimmen.
Die Anwendungen von Bohr- und Workover-Plattformen sind vielfältig und spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewinnung und Produktion von Öl und Gas sowie in anderen Branchen, die eine Tiefenforschung und den Brunnenbau erfordern.
Wettbewerbsvorteil:
Innovative Technologie und robustes Design:
Unsere Bohr- und Workover-Anlagen zeichnen sich durch die nahtlose Integration innovativer Technologien und eines robusten Designs aus. Mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuersystemen gewährleisten unsere Anlagen präzise und effiziente Bohrvorgänge, reduzieren Downtime und verbessern die Gesamtleistung. Aufgrund ihrer Fähigkeit, schwierige Umweltbedingungen zu meistern, bieten unsere Anlagen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit, was sie zur ersten Wahl für anspruchsvolle Bohr- und Workover-Projekte macht. Mit Fokus auf Sicherheit und Konformität werden unsere Designs nach den höchsten Branchenstandards entwickelt und umfassen modernste Sicherheitssysteme und Umweltkontrollen.
Vielseitigkeit, Effizienz und Unterstützung:
Entworfen mit Vielseitigkeit im Sinn, sind unsere Anlagen stark anpassungsfähig, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Einstellbare Bohrparameter und modulare Komponenten ermöglichen eine nahtlose Anpassung an verschiedene geologische Bedingungen und Projektspezifikationen. Effiziente Energiemanagementsysteme optimieren den Energieverbrauch und stehen somit modernen Nachhaltigkeitszielen in Einklang. Darüber hinaus hebt uns unser umfassender Nachverkaufsservice hervor, der Wartungsleistungen, technische Unterstützung sowie einen schnellen Ersatzteilzustand bietet. Mit einem Engagement für Innovation, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit bieten unsere Bohr- und Workoveranlagen eine umfassende Lösung für Unternehmen, die Spitzenleistung in der Öl- und Gasindustrie suchen.