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XJ750 Bohr- & Reparaturanlage Für die Öl- und Gasindustrie Reparaturtiefe 8000m Bohrtiefe 3000m Max. Last 1700 kN

Beschreibung:

Das XJ750 Bohr- & Workover-Gerät verwendet zwei Caterpillar C15 Motoren mit Allison Getrieben. Es ist das am besten verkaufte mobile Bohrgerät sowohl für Ölbohrungen als auch für Workover-Zwecke. Es kann eine Bohrtiefe von bis zu 3.000 m und eine Workover-Tiefe von 8.000 m erreichen, mit einer maximalen Hakenlast von 1.700 kN. Das XJ750 Gerät ist die ideale Wahl für schwere Workover-Arbeiten und mobile Bohroperationen.


Spezifikationen:

Haupttechnische Parameter:

Modell XJ750 Übertragung Allison M5610HR × 2
Bohrtiefe 3.000m (9.840ft, 4-1/2'' DP) Derrick
Rückbau-Tiefe 8.000m (26.200ft, 2-7/8'' DP) Nettohöhe 38m (125ft)
6.500m (21.330ft, 3-1/2''DP) Max. Hakenlast 1,700kN (382,000 lbf)
5,000m(16,400ft, 4-1⁄2''DP ) Effektive Seile 10
Max. Hakenlast 1,700kN(382,000lbf ) Lagerbrett-Kapazität 3.000m (9.840ft, 4-1/2'' DP)
Seilkern-Durchmesser Φ29mm (1-1⁄8'' ) Lagerbrett-Höhe 24m (79ft)
Fahrsystem 6×5 Maximale Windgeschwindigkeit 30m/s (98ft/s)
Gesamtabmessungen (l×b×h) 22.2×3.1×4.45m 72.8×10.2×14.6ft Drawwork
Gewicht 76,000kg (1676,000 lbs) Nennleistung 373kW (500hp) × 2
Max. Reisegeschwindigkeit 45km/h (28mph) Haupttrommel Φ528mm×1041mm(Φ20,8''×41'')
Träger Selbstroller 14×8 Max. Schnellere Legegeschwindigkeit 280kN (62300lbf)
Motor Cat C15 ACERT AIII × 2 Schleifungstrommel Φ315 ×1,005mm(Φ12,4'' ×39,6'')
Leistung des Motors 325kW(440hp)⁄2.100r⁄min Luftgestütztes Bremsensystem KOBELT Disc4-10.5-48.5''


Schnelle Einzelheiten:

  1. Bohranlagen/Revierbohranlagen/Bohr- und Wartungsanlage/Revier- und Bohreinheit/Wartungs- und Bohranlage


Anwendungen:

Bohr- und Workover-Anlagen sind vielseitige Geräte, die in der Öl- und Gasindustrie für verschiedene Anwendungen verwendet werden. Hier sind einige gängige Anwendungen:


Bohraufgaben:

Die Hauptfunktion von Bohranlagen besteht darin, Brunnen für die Erschließung und Gewinnung von Öl und Erdgas zu bohren. Diese Operationen umfassen sowohl das Bohren von Erdöl- und Erdgasvorkommen an Land als auch auf See.


Bohrlochvervollständigung:

Nach dem Bohren werden修井-Rigs oft für die Vervollständigung des Bohrlochs eingesetzt. Dies umfasst die Installation von Kasing, Rohrleitung und anderem Equipment, um das Bohrloch auf die Produktion vorzubereiten.


Revierbetriebseinsätze:

修井-Rigs werden verwendet, um Wartungs- und Sanierungsarbeiten an bestehenden Bohrlochern durchzuführen. Dazu gehören Eingriffe zur Erhöhung der Produktion, wie das erneute Perforieren von Zonen, das Reinigen von Bohrlochern oder die Installation von Kunstschafterhebungssystemen.


Brunnanregung:

修井-Rigs können für Stimulationstechniken wie hydraulische Frakturen (Fracking) verwendet werden, um den Fluss von Kohlenwasserstoffen aus dem Reservoir zu verbessern.


Stilllegung und Versiegelung:

Rigs werden für die Stilllegung von Bohrlochern verwendet, die nicht mehr produzieren. Dabei wird sichergestellt, dass das Bohrloch ordnungsgemäß versiegelt und verschlossen wird, um Umweltgefahren zu vermeiden und die Sicherheit zu gewährleisten.


Geothermales Bohren:

Bohranlagen werden in der Geothermieindustrie genutzt, um auf die Erdwärme zuzugreifen, sei es für Stromerzeugung oder Heizungszwecke.


Bergbauforschung:

Einige Bohrplattformen werden für die Erkundung von Mineralien angepasst, einschließlich der Suche nach Edelmetallen und Mineralien.


Wasserbrunnenbohren:

Bohrplattformen werden verwendet, um Wasserbrunnen aus verschiedenen Gründen zu erschließen, einschließlich landwirtschaftlicher Bewässerung, kommunaler Wasserversorgung und industriellen Zwecken.


Umwelt- und Geotechnisches Bohren g:

Bohranlagen können für Umweltuntersuchungen, Bodensammlungen und geotechnische Untersuchungen eingesetzt werden.


Seismische Erkundung:

In manchen Fällen werden Bohrplattformen zur Erforschung von Öl- und Gasvorkommen durch seismische Operationen eingesetzt, um die Untergrundgeologie zu bestimmen.

Die Anwendungen von Bohr- und Workover-Plattformen sind vielfältig und spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewinnung und Produktion von Öl und Gas sowie in anderen Branchen, die eine Tiefenforschung und den Brunnenbau erfordern.


Wettbewerbsvorteil:

Innovative Technologie und robustes Design:

Unsere Bohr- und Workover-Anlagen zeichnen sich durch die nahtlose Integration innovativer Technologien und eines robusten Designs aus. Mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuersystemen gewährleisten unsere Anlagen präzise und effiziente Bohrvorgänge, reduzieren Downtime und verbessern die Gesamtleistung. Aufgrund ihrer Fähigkeit, schwierige Umweltbedingungen zu meistern, bieten unsere Anlagen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit, was sie zur ersten Wahl für anspruchsvolle Bohr- und Workover-Projekte macht. Mit Fokus auf Sicherheit und Konformität werden unsere Designs nach den höchsten Branchenstandards entwickelt und umfassen modernste Sicherheitssysteme und Umweltkontrollen.


Vielseitigkeit, Effizienz und Unterstützung:

Entworfen mit Vielseitigkeit im Sinn, sind unsere Anlagen stark anpassungsfähig, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Einstellbare Bohrparameter und modulare Komponenten ermöglichen eine nahtlose Anpassung an verschiedene geologische Bedingungen und Projektspezifikationen. Effiziente Energiemanagementsysteme optimieren den Energieverbrauch und stehen somit modernen Nachhaltigkeitszielen in Einklang. Darüber hinaus hebt uns unser umfassender Nachverkaufsservice hervor, der Wartungsleistungen, technische Unterstützung sowie einen schnellen Ersatzteilzustand bietet. Mit einem Engagement für Innovation, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit bieten unsere Bohr- und Workoveranlagen eine umfassende Lösung für Unternehmen, die Spitzenleistung in der Öl- und Gasindustrie suchen.



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