Beskrivelse:
XJ350 Bore- & Vedligeholdelsesanlæg er det mest berømte produkt på den internationale vedligeholdelsesmarked. Vi har udviklet XJ350-serien baseret på forskellige chassi, motorer og konfigurationer for at opnå forskellige typer af operationer, herunder brøndvedligeholdelse, brøndservice og brønboring.
XJ350 lastbilmonteret vedligeholdelsesudstyr bruges hovedsageligt til fladebrønde vedligeholdelsesarbejde, hvilket omfatter løftesystemet, rotationsystemet og chassidrevsystemet. Vedligeholdelsesenheden har en komplet udstyrskonfiguration og bred vifte. Den kan udføre tung reparering, hvis den leveres med understruktur og relevante dele.
Egenskaber:
1. Masten er tilgængelig i 31m, 29m eller 25m.
2. Karrosssen har god præstation på krydsfelt. Den enkelt trommel arbejdsanlæg er med 8×8 fuldt trakket karross. Dobbelt trommel arbejdsanlæg er med 10×8 karross.
3. Arbejdsanlæg har karakteristika som rimelig placering, kompakt struktur, god transportpræstation og let installation og vedligeholdelse på feltet, osv.
4. Hjulmaskinens hjælpbremse er vandbremse. Pneumatisk tangbremse og pneumatisk vandkyled brætterebremse er valgfrie.
5. Underbygning og simpel arbejdsplatform er valgfrie.
Specificerings:
de vigtigste tekniske parametre:
Beskrivelse | XJ350 Arbejdsanlæg | XJ350 Arbejdsanlæg (Service) |
Arbejdsdybde | 3,200m (10,500ft, 2-7⁄8″DP) 2,500m (8,200ft, 3-1⁄2″DP) | |
Service Dybde | 4,000m (13,120ft, 2-7⁄8″EUE Rør) | |
Bedømt hængningslast | 600kN (134,900 lbf) | |
Maks. Hjulbelastning | 900kN (202,330 lbf) | |
Rejseanlæg | 3×4 {Φ26mm (1'') Tråd} | |
Hængningshastighed | 0,25~1,4m/s (0,82~4,6ft/s) | |
Samlet størrelse (L×B×H) | 18,5×2,9×4,2m 60,7ft×9,5ft×13,8 ft | 18,5×2,85×4,2m 60,7×9,4×13,8fod |
Totalvægt | 51.000 kg (112.440 lb) | 49.500 kg (109.130 lb) |
Max. Køre hastighed | 45 km/t (28 mil/t) | |
transportør | Selv-kørende 10×8 | |
Motor Model og Nominel Kraft | Caterpillar C9 260 kW (350 hk)/2100 rpm | Detroit S606 329 kW (400 hk)/2100 rpm |
Transmission | Allison 4700 OFS | Allison M5610s |
Højde på Derrick | 31.7m (104ft) | |
Maks. Stillestående Last | 900kN (202,330 lbf) | |
Rackingpladekapacitet | 4,000m (13,120 ft, 2-7⁄8″EUE Rør) | |
Rackingpladehøjde | 16.8m (55 ft) | |
Rated Kraft for Drawworks | 224kW (300hp, Dobbelt tromle) | 238kW (320hp) |
Hovedtrommel | Φ406×890mm (Φ16″×35'') | Φ429×965mm (Φ16.9″×38'') |
Maks. Hurtigere Linjepulling | 180kN (40,470 lbf ) | |
Sanding Trommel | Φ965×264mm (Φ38″×10.4'') | |
Luftbremssystem | KOBELT Disc4-7-35″ Bremsekløft 5026-CM | KOBELT Disc4-7-48″ Bremsekløft 5026-CM |
Borrefloor (l×b×h) | 4,2×4,2×3,7m (13,8×13,8×12,1 ft) | |
Svivelmønster og maks. belastning | SL90 900kN (202.330 lbf) | |
ZP125 Rotationsbord | Maks. belastning 900 kN (202.330 lbf Maks. Åbne diameter 292mm (11,5") |
Hurtig detaljering:
Boringsanlæg/workover anlæg/Borings- og brønintervention anlæg/workover og boring enhed/brønservice og boring anlæg
Anvendelser:
Boranlæg og workover anlæg er fleksible stykker udstyr, der bruges i olie- og gasindustrien til forskellige anvendelser. Her er nogle almindelige anvendelser
Boringsoperationer:
Den primære funktion af boringsanlæg er at bore brønne til udforskning og udvinding af olie og naturgas. Disse operationer omfatter både indlands- og offshore olie- og gasforbehold.
Brønafslutning:
Efter boring bliver workover anlæg ofte brugt til brønafslutningsoperationer. Dette indebærer installation af sløjfer, rør og andet udstyr for at forberede brønnen til produktion.
Workover operationer:
Workover anlæg bruges til at foretage vedligeholdelse og reparation på eksisterende brønne. Dette inkluderer interventioner for at forbedre produktionen, såsom genperforering af zoner, rense af brønner eller installation af kunstige liftsystemer.
Stimulation af brønde :
Arbejdsplatforme kan bruges til fremhævelsesmetoder, såsom hydraulisk fraktering (fracking), for at forbedre strømmen af hidrokarboner fra reservoiret.
Lukning og stoppelse:
Arbejdsplatforme bruges til åbenbar lukning, hvilket indebærer korrekt lægning og stoppelse af en brønd, der ikke længere producerer. Dette gøres for at forhindre miljøfare og sikre sikkerhed.
Geotermisk Boring:
Boreplatforme bruges i geotermisk industri for at tage fat i Jordens varme til energiproduktion eller opvarmning.
Mineralerforskning:
Nogle boreplatforme er tilpasset til mineralerforskning, herunder søgen efter edelmetaller og mineraler.
Vandbrøndsboring:
Boreplatforme bruges til at skabe vandbrønde til forskellige formål, herunder landbrugsmæssig beskyttelse, kommunal vandsupplysning og industriel brug.
Miljø- og geoteknisk boring:
Rigs kan bruges til miljømæssige lokalundersøgelser, jordprøveoptagelse og geotekniske undersøgelser.
Seismisk Eksploration:
I nogle tilfælde bruges boreanlæg til eksploration af olie- og gasforrådigheder gennem seismiske operationer, hvilket hjælper med at afgøre underjordisk geologi.
Anvendelsesområderne for bore- og workover-rigs er mangfoldige og spiller en afgørende rolle i udvindingen og produktionen af olie og gas, samt i andre industrier, der kræver underjordisk eksploration og brøndkonstruktion.
Konkurrencemæssig Fordel:
Innovativ teknologi og robust design:
Vores bore- og workoveranlæg karakteriseres af en smuk integration af innovative teknologier og en robust design. Med avancerede automatiserings- og kontrolsystemer sikrer vores anlæg præcise og effektive boreoperationer, hvilket reducerer nedetid og forbedrer den samlede ydelse. Udviklet til at klare strenge miljøforhold garanterer vores anlæg holdbarhed og pålidelighed, hvilket gør dem til den foretrukne valgmulighed til udfordrende bore- og workoverprojekter. Med fokus på sikkerhed og overholdelse overholder vores design de højeste branchestandarder, ved at inkorporere fremtidige sikkerhedssystemer og miljøkontroller.
Flertydighed, Effektivitet og Support:
Designet med versatilitet i tankerne er vores anlæg højst tilpasningsdygtige for at opfylde diverse klientbehov. Justerbare boreparametre og modulære komponenter gør det muligt at tilpasse sig forskellige geologiske forhold og projekt specificeringskrav på en smidig måde. Effektive energistyringssystemer optimiserer energiforbrug, hvilket svarer til de moderne bæredygtigheds mål. Desuden skelner vores omfattende efterforsyningsstøtte os ud, idet vi tilbyder vedligeholdelseservices, teknisk bistand og hurtig levering af reserve dele. Med en engagement i innovation, pålidelighed og kunde tilfredshed, tilbyder vores bore- og workover anlæg en fuldstændig løsning for virksomheder, der søger topklasse ydelse inden for olie- og gasindustrien.