Stăpânirea tehnologiei zăcămintelor petroliere: Funcția platformelor de reparare. România

Stăpânirea tehnologiei zăcămintelor petroliere: instalațiile de prelucrare implică un set de funcții care îmbunătățesc operațiunile prin furnizarea sau creșterea funcțiilor după cum este necesar. 

Introducere

Tehnologia zăcămintelor petroliere se referă la modul în care este produs petrolul în care sunt folosite metode și echipamente eficiente. În următoarea secțiune a tehnologiei zăcurilor petroliere, vom discuta despre funcția platformelor de reparare, deoarece este un aspect important al tehnologiei zăcămintelor petroliere. Instalațiile de reparare de la Xiangjing sunt instrumente noi-nouțe în industrie care ajută la efectuarea operațiunilor de întreținere sau reparații la puțul de petrol și, de asemenea, la creșterea producției. Acestea sunt destinate să sporească siguranța, să reducă timpul de utilizare și să sporească eficiența. Din acest articol, cititorul va obține o cunoaștere completă cu privire la avantajele și dezavantajele dispozitivelor de reparare ale utilizării lor, caracteristicile de siguranță, calitatea și modul în care acestea pot fi aplicate. 

Avantaje

În comparație cu practicile tradiționale utilizate în industria sondelor de petrol în efectuarea lucrărilor de întreținere și reparații, lucrul peste platforme are mai multe beneficii. În primul rând, pot efectua mai multe operațiuni, inclusiv înlocuirea șirului de tuburi, Blowout Preventer, foraj și acidifiant. În al doilea rând, instalațiile de reparare sunt superioare operațiunilor cu țevi fixe ca mijloc de întreținere și reparare a instalației. Ele pot face mai multe mai repede, scurtând astfel timpul de răspuns al sondelor de petrol. În cele din urmă, instalațiile de prelucrare au riscuri limitate de apariție a pericolelor care pot dăuna lucrătorilor decât alte tipuri de lucrări. 

Inovaţie 

Instalațiile de prelucrare au trecut prin transformări semnificative din stadiile lor incipiente de evoluție. Astăzi, acestea sunt echipate cu caracteristici sofisticate, cum ar fi sistemul hidraulic pentru a asigura operațiuni silențioase pe tot parcursul zilei. Are, de asemenea, puternic montajul ridică motoare care îl fac capabil să susțină echipamente grele, permițând astfel operatorului să lucreze fără efort. Automatizarea asigură, de asemenea, că unele dintre sarcini sunt îndeplinite într-un ritm similar și cu niveluri ridicate de eficiență. 

Siguranţă

Mai multe riscuri preocupă în special organizațiile din industria petrolului, mai ales în legătură cu siguranța. Instalațiile moderne de prelucrare sunt construite pentru a include siguranță în construcția și utilizarea lor. Unele dintre acestea includ sisteme de închidere de urgență, echipamente automate de manipulare a țevilor și echipamente de protecție a personalului (EIP), care includ căști, cizme, mănuși și ochelari. De asemenea, programele de certificare de instruire sunt furnizate astfel încât operatorii trebuie să urmeze procedura de siguranță pentru a opera aceste mașini și să fie suficient de capabili să le opereze. 

Utilizare

Instalațiile de prelucrare sunt folosite într-o varietate de scopuri care sunt cruciale în gestionarea puțurilor de petrol. Una dintre ele este înlocuirea tubulaturii, unde trebuie să înlocuiască tuburile defecte cu una nouă. Acest proces este esențial pentru conservarea sondei și pentru a se asigura că nu mai există scurgeri. O altă operațiune este curățarea sondei, care se referă la procesul de curățare a puțului de resturi. Acest proces este important, deoarece resturile reduc fluxul de petrol și gaze și, de asemenea, împiedică rata de pompare a acestuia. Acidizarea este o altă operație în care acidul este pompat în puț pentru a curăța gaura de reziduuri, pentru a crește producția și longevitatea sondei. 

Instrucțiuni de utilizare

Instalațiile de lucru sunt echipamente sofisticate care necesită înțelegere și practică adecvată în funcționarea lor. Când utilizați o platformă de lucru, trebuie să vă asigurați că instalația este funcțională și că toate măsurile de siguranță sunt respectate în mod corespunzător. Pentru a porni mașina, trebuie să o pregătiți, să vă asigurați că conductele sunt conectate corect și că instalația este la nivel. După ce s-au făcut toate aceste pregătiri, operatorii pot continua cu forarea. Trebuie să respectați instrucțiunile și liniile directoare furnizate de producători pentru a evita accidentele și alte complicații. 

Service

Instalațiile de prelucrare necesită o anumită cantitate de activități de întreținere, care au drept scop asigurarea că echipamentul este bine întreținut pentru a îndeplini cerințele operaționale. Întreținerea implică examinarea stării fluidelor și înlocuirea acestora, evaluarea stării echipamentului și a componentelor acestuia, efectuarea și repararea oricăror modificări sau deteriorare și nivelarea instalației. Serviciile ar trebui efectuate des, astfel încât instalația să poată fi întotdeauna în stare bună de funcționare, reducând astfel accidentele și crescând durata de viață a acestuia. 

Calitate

Este deosebit de important să acordați o mare atenție calității atunci când vine vorba de platforme de prelucrare. Fiecare parte a instalației trebuie să fie de înaltă calitate, astfel încât întreaga mașină să funcționeze eficient. Tipul de material utilizat la dezvoltarea mașinii trebuie să fie de bună calitate, astfel încât mașina să poată face față sarcinii puse pe ea. The mașinii de sondă designul ar trebui să fie într-adevăr astfel încât să fie sigur și să ofere operatorilor o vedere clară a atelierului. Ar trebui efectuate inspecții regulate de calitate pentru a se asigura că aceste dispozitive sunt utilizate așa cum trebuie. 

Aplicatii

Instalațiile de prelucrare sunt aplicate în partea din amonte a industriei petroliere. Au fost folosite pentru întreținerea și repararea puțurilor de petrol, permițând îndepărtarea eficientă a benzinei. Aceste mașini sunt utilizate atât în ​​foraj pe uscat, cât și în străinătate.