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ड्रिलिंग कुआं उपकरण एक आकर्षक मशीन है जिसका उपयोग प्राकृतिक संसाधनों, जैसे तेल, गैस या पानी की खोज में जमीन को बोर करने के लिए किया जाता है, ठीक उसी तरह जैसे ज़ियांगजिंग का उत्पाद जिसे कहा जाता है सीएनजी प्राकृतिक गैसइन महत्वपूर्ण संसाधनों को प्राप्त करने में क्या-क्या चीजें लगती हैं, यह जानने में कुआं ड्रिलिंग उपकरण की बहुत बड़ी भूमिका होती है।
कुआं खोदने के लिए उपकरण सरल या विस्तृत हो सकते हैं। उथले छेद उन आसान प्रकृति वाले ड्रिलिंग उपकरणों से ड्रिल किए जाते हैं जो जमीन से 100 फीट से अधिक नीचे नहीं बढ़ते हैं। कम जटिल उपकरणों में शामिल हैं: केबल टूल रिग जो कुओं को ड्रिल करने का सरल और बहुत ही पारंपरिक तरीका है। ये केबल टूल रोटरी हैमरिंग डिवाइस भारी बिट को चट्टान से टकराते हुए हिलाते हैं, इसलिए तेल के कुएं के साइट क्षेत्र जैसे कम गहराई के स्तरों पर बहुत कम दबाव लगाया जाता है ताकि विस्तार और सटीकता पूरी तरह से प्राप्त न हो सके, जैसे कि अधिक समकालीन विधि से इस्तेमाल की जाने वाली अन्य रणनीति जिसमें हाइड्रोलिक ड्रिलिंग शामिल है। विशिष्ट उपयोग पानी के कुओं की ड्रिलिंग, नींव के ढेर और मेल पोस्ट छेद बोरिंग हैं।
गहरी ड्रिलिंग ऑपरेशन। इस बीच, गहरी ड्रिलिंग में कुओं को जमीन के स्तर से सैकड़ों या हजारों फीट नीचे लाया जाता है। उदाहरण के लिए, रोटरी रिग एक अधिक परिष्कृत प्रकार का उपकरण है जिसमें एक इंजन होता है जो तेज बिट्स को घुमाता है और घुमाता है जो चट्टान के माध्यम से खुदाई करने में सक्षम होते हैं। इनमें से अधिकांश अत्याधुनिक प्रणालियों का उपयोग तेल और गैस कुओं की ड्रिलिंग में किया जाता है जहाँ सटीकता, गति और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक है।
दक्षता और सुरक्षा के लिए उत्पादन में नया ड्रिलिंग वेल उपकरण
ड्रिलिंग वेल उपकरण ड्रिलिंग दक्षता, सुरक्षा प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए अत्याधुनिक मॉडलिंग और तकनीकी उपकरण है। दूसरी ओर, उत्पादकता इस बात पर विचार करती है कि उस गति से कितनी जल्दी अतिरिक्त छेद ड्रिल किए जा सकते हैं (जिसे इसकी दक्षता के रूप में जाना जाता है) सभी काम श्रमिकों को किसी भी दुर्घटना या चोट के बिना सुरक्षित रूप से किए गए थे क्योंकि निर्माता मशीनरी पर सुरक्षा सुविधाएँ स्थापित करते हैं जो उनके ऑपरेटरों को विभिन्न कार्यों को करते समय सुरक्षा प्रदान करते हैं।
उदाहरण के लिए, कुछ ड्रिलिंग कुआं उपकरण पहले से ही स्वचालित शटऑफ से सुसज्जित होते हैं यदि उनमें कोई ऐसी गड़बड़ी आ जाती है जो उन्हें काम करने से रोकती है, साथ ही वर्कओवर रिग ज़ियांगजिंग द्वारा निर्मित। सिस्टम में सेंसर भी लगे हैं जो किसी भी ओवरहीट या ओवरप्रेशर का पता लगाने से पहले ही उसे पकड़ लेते हैं। यह सब सिर्फ़ पढ़ने से ही बहुत प्रभावशाली नहीं लगता, लेकिन दुर्घटना-रोकथाम और आपके कर्मचारियों की सामान्य सुरक्षा के संदर्भ में, जबकि आपकी स्किड स्टीयर मशीन पर विफलता के कारण किसी को चोट नहीं पहुँचती।
कुआं खोदने के उपकरण में ड्रिल बिट (मिट्टी के टुकड़ों को खोदने के लिए दांतों से सुसज्जित एक घूमने वाला उपकरण), एक डोरी (जो सतह पर मशीनों से जुड़ी होती है और नीचे की ओर छेद करने वाले उपकरणों से भी जुड़ी होती है), जिसे भूमिगत गड्ढों से टैंकों के माध्यम से नलिकाओं के माध्यम से वापस पंप किया जाता है।
उपकरण का महत्वपूर्ण तत्व, जहां ड्रिल बिट द्वारा चट्टान या कठोर जमीन सामग्री पर कटौती की जाती है और अक्सर इसे टंगस्टन कार्बाइड, हीरा आदि जैसे कठोर सामग्री के साथ-साथ ज़ियांगजिंग के साथ तैयार किया जा सकता है। ड्रिलिंग ट्रकड्रिल स्ट्रिंग एक लम्बी पाइप (यह शब्द छोटे ड्रिल के लिए आवश्यक है, अधिकांश छोटी छड़ें होती हैं जिन्हें नए उच्च शक्ति वाले स्टील से बनाया जाता है जिसे टयूबिंग कहा जाता है) होती है जो 5-10 मीटर लम्बी होती है और बिट तथा ड्रिलिंग रिग को जोड़ती है।
रिग: कमांड सेंटर जो ड्रिल बिट/ड्रिल स्ट्रिंग संचालन को नियंत्रित करता है। यह डेरिक "रिग" नामक एक प्लेटफ़ॉर्म पर लगा होता है - जिसमें मोटर भी होती है जो ड्रिल बिट को चलाती और नियंत्रित करती है ताकि ऑपरेटर ड्रिलिंग की गति या दिशा पर नियंत्रण कर सके।
मड सिस्टम ड्रिलिंग मड को ड्रिल स्ट्रिंग के नीचे और उसके चारों ओर प्रसारित करने में मदद करता है, जिससे ड्रिलिंग संभव हो पाती है। ड्रिलिंग मड कई काम करता है: यह ड्रिल बिट को लुब्रिकेट करने में मदद करता है, लेकिन साथ ही इन बिट्स को ठंडा भी करता है और रॉक के टुकड़ों (या फॉर्मेशन कटिंग) को ऊपर की तरफ लाता है।
ये विधियां गियर को ठीक करती हैं और उसे उसके सर्वोत्तम रूप में रखती हैं, अन्यथा यह जल्दी ही योजना से बाहर रखरखाव में बदल जाता है, ऐसा ही अच्छी तरह से रिग ज़ियांगजिंग द्वारा निर्मित। निम्नलिखित सर्वोत्तम प्रथाओं को लागू किया जाना चाहिए ताकि उपकरण प्रदर्शन स्तर बनाए रखा जा सके:
ओवरहॉलिंग: सभी भागों की नियमित जांच और यदि आवश्यक हो तो घिसे हुए घटकों को बदलना। तेल फिल्टरों को मिलाना और पूरे उपकरण के टुकड़ों का पूर्ण मूल्यांकन करना।
शिक्षण: कर्मचारियों को सुरक्षा, उपयोग और उपकरणों के रखरखाव के बारे में पूर्ण शिक्षा प्रदान करना।
अद्यतन: नवीनतम मॉडल प्रौद्योगिकी को अपडेट करें; इससे प्रदर्शन में सुधार होगा, सुरक्षा उपकरण जोड़े जाएंगे आदि।
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