Dominar la tecnología de los yacimientos petrolíferos: la función de las plataformas de reacondicionamiento.

Dominar la tecnología de yacimientos petrolíferos: Las plataformas de reacondicionamiento implican un conjunto de funciones que mejoran las operaciones proporcionando o aumentando funciones según sea necesario. 

Introducción

La tecnología de yacimientos petrolíferos se refiere a la forma en que se produce el petróleo cuando se emplean métodos y equipos eficientes. En la siguiente sección de Tecnología de yacimientos petrolíferos, analizaremos la función de las plataformas de reacondicionamiento porque es un aspecto importante de la tecnología de yacimientos petrolíferos. Las plataformas de reacondicionamiento de Xiangjing son instrumentos completamente nuevos en la industria que ayudan a realizar operaciones de mantenimiento o reparación en pozos petroleros y también a aumentar la producción. Su objetivo es mejorar la seguridad, reducir el uso de tiempo y mejorar la eficiencia. A partir de este artículo, el lector obtendrá un conocimiento completo sobre las ventajas y desventajas de su uso, las características de seguridad, la calidad y cómo se pueden aplicar los equipos de reacondicionamiento. 

Ventajas

En comparación con las prácticas tradicionales utilizadas en la industria de los pozos petroleros para realizar trabajos de mantenimiento y reparación, el trabajo en las plataformas tiene varios beneficios. En primer lugar, pueden realizar varias operaciones, incluido el reemplazo de la sarta de tubería, Preventor de reventones, pozo y acidificación. En segundo lugar, los equipos de reparación son superiores a las operaciones con tuberías fijas como medio de mantenimiento y reparación del equipo. Pueden hacer más cosas más rápidamente, acortando así el tiempo de respuesta en los pozos petroleros. Finalmente, las plataformas de reacondicionamiento tienen riesgos limitados de ocurrencia de peligros que puedan dañar a los trabajadores que otros tipos de trabajos. 

Innovación 

Las plataformas de reacondicionamiento han pasado por transformaciones significativas desde sus primeras etapas de evolución. Hoy en día están equipados con características sofisticadas como un sistema hidráulico para proporcionar operaciones silenciosas durante todo el día. También tiene potente levantar el aparejo motores que lo hacen capaz de soportar equipos pesados ​​permitiendo así al operador trabajar sin esfuerzo. La automatización también garantiza que algunas de las tareas se completen a un ritmo similar y con altos niveles de eficiencia. 

Seguridad

Varios riesgos preocupan especialmente a las organizaciones de la industria petrolera, principalmente en relación con la seguridad. Los equipos de reacondicionamiento modernos están construidos para incorporar seguridad en su construcción y uso. Algunos de ellos incluyen sistemas de cierre de emergencia, equipos automáticos de manipulación de tuberías y equipos de protección personal (EPI) que incluyen cascos, botas, guantes y gafas. Además, los programas de certificación de capacitación se brindan para que los operadores deban seguir el procedimiento seguro para operar estas máquinas y sean lo suficientemente capaces para operarlas. 

Usa

Las plataformas de reacondicionamiento se emplean para una variedad de propósitos que son cruciales en la gestión de los pozos petroleros. Uno de ellos es el reemplazo de tubos, donde tienen que reemplazar los tubos defectuosos por uno nuevo. Este proceso es esencial para preservar el pozo y garantizar que no haya más fugas. Otra operación son las limpiezas de pozos, que se refieren al proceso de limpieza de escombros del pozo. Este proceso es importante ya que los escombros reducen el flujo de petróleo y gas y también dificultan su tasa de bombeo. La acidificación es otra operación en la que se bombea ácido hacia el pozo para limpiar el pozo de escombros y mejorar la producción y la longevidad del pozo. 

Instrucciones de uso

Las plataformas de reacondicionamiento son equipos sofisticados que necesitan comprensión y práctica adecuadas en su operación. Al emplear una plataforma de reparación, debe asegurarse de que la plataforma funcione y de que se cumplan todas las precauciones de seguridad de manera adecuada. Para poner en marcha la máquina hay que prepararla, asegurarse de que las tuberías estén conectadas correctamente y que el equipo esté nivelado. Una vez realizados todos estos preparativos, los operadores pueden continuar con la perforación. Hay que seguir las instrucciones y directrices proporcionadas por los fabricantes para evitar accidentes y otras complicaciones. 

Servicio

Las plataformas de reacondicionamiento requieren cierta cantidad de actividades de mantenimiento, cuyo objetivo es garantizar que el equipo esté bien mantenido para cumplir con los requisitos operativos. El servicio implica examinar el estado de los fluidos y reemplazarlos, evaluar el estado del equipo y sus componentes, realizar y reparar cualquier alteración o daño y nivelar la plataforma. Los servicios deben realizarse con frecuencia para que la plataforma esté siempre en buen estado de funcionamiento, reduciendo así los accidentes y aumentando su vida útil. 

Calidad

Es especialmente importante prestar mucha atención a la calidad cuando se trata de equipos de reacondicionamiento. Cada parte del equipo debe ser de alta calidad para que toda la máquina funcione de manera eficiente. El tipo de material utilizado en el desarrollo de la máquina debe ser de buena calidad para que la máquina pueda soportar la carga que se le aplica. El máquina de pozo de perforación El diseño debe ser tal que sea seguro y ofrezca a los operadores una visión clara del taller. Se deben realizar inspecciones de calidad periódicas para garantizar que estos dispositivos se utilicen como deben. 

Applicación

Las plataformas de reacondicionamiento se utilizan en la parte upstream de la industria petrolera. Se han utilizado para mantener y reparar pozos petroleros, permitiendo una eliminación eficiente de la gasolina. Estas máquinas se utilizan en perforaciones tanto en tierra como en el extranjero.